Металл өңдеу процесінде бұрғылар барлық жерде кездеседі. Қаншалықты жетілдірілген дәлдіктегі жабдықты пайдалансаңыз да, ол өніммен бірге туады. Бұл негізінен материалдың пластикалық деформациясына байланысты өңделетін материалдың өңдеу шетінде пайда болатын артық темір үгінділерінің бір түрі. Әсіресе жақсы икемділігі немесе қаттылығы бар материалдар бөртпелерге әсіресе бейім.
Бұйымның негізгі түрлеріне бұйым конструкциясының талаптарына сай келмейтін жарқырауды, өткір бұрыштарды, шашыранды және басқа шығыңқы артық металл қалдықтарын жатқызуға болады. Бұл мәселеге келетін болсақ, әзірге өндіріс процесінде оны жоюдың тиімді әдісі жоқ. Сондықтан, өнімнің дизайн талаптарын қамтамасыз ету үшін инженерлер тек артқы процесті жою бойынша көп жұмыс істей алады. Әзірге әртүрлі өнімдердің талаптары әртүрлі. Бөртпелерді кетірудің көптеген әдістері мен жабдықтары бар.
Xinfa CNC құралдары жақсы сапа мен төмен баға сипаттамаларына ие. Толық ақпаратты мына жерден қараңыз:
CNC құралдарын өндірушілер – Қытай CNC құралдары зауыты және жеткізушілері (xinfatools.com)
Жалпы айтқанда, бөртпелерді жою әдістерін төрт санатқа бөлуге болады:
1. Дөрекі деңгей (қатты жанасу)
Бұл санатқа кесу, ұнтақтау, өңдеу және қырғышты өңдеу жатады.
2. Кәдімгі деңгей (жұмсақ жанасу)
Бұл категорияға таспаны тегістеу, тегістеу, серпімді дөңгелекті тегістеу және жылтырату жатады.
3. Дәлдік деңгейі (икемді контакт)
Бұл санатқа шаю өңдеу, электрохимиялық өңдеу, электролиттік ұнтақтау және илемдеу жатады.
4. Ультра дәлдік деңгейі (дәл байланыс)
Бұл санатқа жататындар абразивті ағынды тазарту, магнитті тегістеу, электролиттік тазарту, термиялық тазарту және тығыз радийдің қуатты ультрадыбыстық тазарту және т.б.. Бұл әдістің бұл түрі бөлшектерді өңдеудің жеткілікті дәлдігін ала алады.
Қақтарды тазалау әдісін таңдаған кезде біз бөліктің материалдық сипаттамалары, құрылымдық пішіні, өлшемі және дәлдігі сияқты көптеген факторларды ескеруіміз керек. Атап айтқанда, беттің кедір-бұдырының, өлшемдік төзімділіктің, деформацияның және қалдық кернеудің өзгеруіне назар аудару керек.
Электролиттік тазарту деп аталатын әдіс - химиялық тазарту әдісі. Ол өңдеуден, тегістеуден және штамптаудан кейін саңылауларды кетіре алады, металл бөлшектердің өткір жиектерін дөңгелектейді немесе кеседі.
Ағылшын тілінде ECD деп аталатын металл бөліктеріндегі қыртысты кетіру үшін электролизді қолданатын электролиттік өңдеу әдісі. Құралдың катодын (әдетте жезден жасалған) дайындаманың бұрандалы бөлігінің жанында, олардың арасында белгілі бір саңылау қалдырыңыз (әдетте 0,3-тен 1 мм-ге дейін). Құралдың катодының өткізгіш бөлігі борт жиегімен теңестіріледі, ал басқа беттер электролизді бура бөлігінде шоғырландыру үшін оқшаулағыш қабатпен жабылған.
Өңдеу кезінде аспаптың катоды тұрақты ток көзінің теріс полюсіне, ал дайындама тұрақты ток көзінің оң полюсіне қосылады. Дайындама мен катод арасында қысымы 0,1-0,3 МПа болатын төмен қысымды электролит (әдетте натрий нитраты немесе натрий хлоратының сулы ерітіндісі) өтеді. Тұрақты токтың қуат көзі қосылғанда, бұрандалар анодта ериді және жойылады және электролитпен жойылады.
Электролит белгілі бір дәрежеде коррозияға ұшырайды, ал дайындаманы тазартудан кейін тазалау және тоттан қорғау қажет. Электролиттік тазарту жасырын бөліктердегі немесе күрделі пішіні бар бөліктердегі көлденең саңылаулардағы саңылауларды жою үшін жарамды. Ол жоғары өндірістік тиімділікке ие және тазалау уақыты әдетте бірнеше секундтан ондаған секундқа дейін созылады.
Бұл әдіс әдетте тісті доңғалақтарды, шпилькаларды, шатундарды, клапанның корпустарын және иінді біліктің май өту саңылауларын, сондай-ақ бұрышты өткір дөңгелектеу және т.б. үшін қолданылады. Кемшілігі мынада, бұрандалардың жанындағы бөліктерге де электролиз әсер етеді, ал беті бастапқы жылтырлығын жоғалтады және тіпті өлшемдік дәлдікке әсер етеді.
Әрине, электролиттік қаңылтырды кетіруден басқа, бөртпелерді кетірудің келесі арнайы әдістері де бар:
1. Абразивті ағынды тазарту
Абразивті ағынды өңдеу технологиясы (AFM) - 1970 жылдардың соңында шетелде әзірленген жаңа әрлеу және қабық тазалау процесі. Бұл процесс әсіресе әрлеу кезеңіне енді ғана кірген бұрандалар үшін қолайлы, бірақ ол шағын және ұзын тесіктер мен түбі бітеліп қалған металл қалыптарға жарамайды. т.б. өңдеуге жарамайды.
2. Магниттік ұнтақтау және қылшықтарды тазалау
Бұл әдіс бұрынғы Кеңес Одағында, Болгарияда және басқа да Шығыс Еуропа елдерінде 1960 жылдары пайда болды. 1980 жылдардың ортасында жапондық өндірушілер оның механизмі мен қолданылуына терең зерттеулер жүргізді.
Магниттік ұнтақтау кезінде дайындама екі магниттік полюстерден құралған магнит өрісіне орналастырылады, ал магниттік абразивтер дайындаманың магниттік полюстері арасындағы саңылауға орналастырылады. Абразивтер магниттік өріс күшінің әсерінен магниттік сызықтардың бағыты бойынша ұқыпты орналасып, жұмсақ және қатты магнитті тегістеу машинасын құрайды. Қылқалам, дайындаманың магнит өрісінде осьтік айналуы және тербелуі кезінде дайындама мен абразив бір-біріне қатысты қозғалады, ал абразивті щетка дайындаманың бетін тегістейді; магнитті ұнтақтау әдісі бөлшектерді тиімді және тез ұнтақтай алады және оған қолайлы. Бұл әр түрлі материалдардан, өлшемдерден және құрылымдардан жасалған бөлшектер үшін төмен инвестиция, жоғары тиімділік, кең қолдану және жақсы сапада өңдеу әдісі.
Қазіргі уақытта шет елдерде айналмалы корпустың ішкі және сыртқы беттерін, тегіс бөлшектерін, тісті тістерді, күрделі беттерді және т.б. тегістеп, кірді тазарту, сымдардағы оксид шкаласын жою, баспа платаларын тазалау және т.б.
3. Термиялық кірді тазалау
Термиялық тазарту (TED) бұрандаларды жағу үшін сутегі мен оттегі газы немесе оттегі мен табиғи газ қоспасының дефлаграциясы нәтижесінде пайда болатын жоғары температураны пайдаланады. Ол оттегі мен оттегін немесе табиғи газды және оттегін жабық ыдысқа өткізіп, оны ұшқын шамы арқылы тұтандырады, осылайша қоспасы әп-сәтте жарылып, бөртпелерді кетіру үшін көп мөлшерде жылу энергиясын бөледі. Дегенмен, дайындама жарылғыш жанудан кейін оның тотыққан ұнтағы дайындаманың бетіне жабысып қалады және оны тазалау немесе маринадтау керек.
4. MiLa қуатты ультрадыбыстық қырғыш
MiLa қуатты ультрадыбыстық қабық тазарту технологиясы - соңғы жылдары танымал болған қышуды тазалау әдісі. Тек тазалау тиімділігі кәдімгі ультрадыбыстық тазалау машиналарынан 10-20 есе жоғары. Тесіктер су ыдысында біркелкі бөлінеді, ультрадыбыстық тазалау қажеттілігін болдырмайды. Дозаны бір уақытта 5-15 минут ішінде аяқтауға болады.
Біз барлық адамдар үшін ең көп тараған 10 тазалау әдісін құрастырдық:
1) Қақпақтарды қолмен тазалау
Бұл сондай-ақ жалпы кәсіпорындарда жиі қолданылатын әдіс, көмекші құрал ретінде файлдарды, тегістеу қағазын, тегістеу бастарын және т.б. Файлдарда қолмен толтыру және пневматикалық ауыстыру бар.
Қысқаша түсініктеме: Еңбек құны қымбат, тиімділігі өте жоғары емес, күрделі көлденең саңылауларды жою қиын. Жұмысшыларға қойылатын техникалық талаптар онша жоғары емес, сонымен қатар ол ұсақ саңылаулары бар және қарапайым бұйым құрылымы бар бұйымдарға жарамды.
2) Қалыптастыру
Қақпаларды кетіру үшін матрицаны және соққыны пайдаланыңыз.
Қысқаша түсініктеме: Белгілі бір тескіш матрицаны (дөрекі матрицаны + жұқа штамптауды) өндіру ақысы қажет, сонымен қатар пішіндеу матрицасы қажет болуы мүмкін. Ол салыстырмалы түрде қарапайым бөлетін беттері бар өнімдерге жарамды, ал тиімділік пен қабыршақты тазарту әсері қолмен жұмыс істеуге қарағанда жақсы.
3) Тегістеу және қырыну
Бұрғылаудың бұл түріне дірілдеу, құм үрлеу, роликті және басқа әдістер жатады, оларды қазіргі уақытта көптеген компаниялар қолданады.
Қысқаша түсініктеме: Кептіру өте таза емес, мәселе бар және қалған бөртпелерді қолмен өңдеу немесе қылшықтарды кетірудің басқа әдістерін қолдану қажет болуы мүмкін. Үлкен партиялары бар шағын өнімдер үшін қолайлы.
4) Мұздатылған қылшықтарды тазалау
Қақпаларды тез сындыру үшін салқындатуды пайдаланыңыз, содан кейін саңылауларды кетіру үшін снарядтарды шашыңыз.
Қысқаша түсініктеме: Жабдықтың бағасы шамамен 20 000-нан 300 000 юаньға дейін; қабырғасының қалыңдығы аз қаңылтыр және шағын бұйымдар үшін жарамды.
5) Ыстық жарылыспен кірді тазалау
Оны термиялық жібіту және жарылыспен тазарту деп те атайды. Жабдық пешіне жанғыш газдың бір бөлігін беру арқылы, содан кейін кейбір орталар мен жағдайлардың әсерінен газ лезде жарылып кетеді және жарылыс нәтижесінде пайда болатын энергия бүріккіштерді ерітуге және жоюға жұмсалады.
Қысқаша түсініктеме: Жабдық қымбат (бағасы миллиондаған), жоғары пайдалану дағдыларын талап етеді, тиімділігі төмен және жанама әсерлері бар (тот, деформация); ол негізінен автомобиль және аэроғарыштық дәлдік бөлшектері сияқты кейбір жоғары дәлдіктегі бөлшектер өрістерінде қолданылады.
6) Гравюра машинасының қабығын тазарту
Қысқаша түсініктеме: Жабдық өте қымбат емес (он мыңдаған) және кеңістік құрылымы қарапайым және қажет қылшықтарды тазалау орындары қарапайым және тұрақты болатын қолданбаларға жарамды.
7) Химиялық қабаттарды тазалау
Электрохимиялық реакция принципін қолдана отырып, металл материалдардан жасалған бөлшектерді автоматты түрде және таңдамалы түрде тазартуға болады.
Қысқаша түсініктеме: Ол қиын алып тастауға болатын ішкі саңылауларға жарамды және сорғы корпустарында, клапан корпустарында және басқа да өнімдерде шағын саңылауларға (қалыңдығы 7 сымнан аз) жарамды.
8) Электролиттік кірді тазалау
Металл бөлшектерінен саңылауларды кетіру үшін электролизді қолданатын электролиттік өңдеу әдісі.
Қысқаша түсініктеме: Электролит белгілі бір дәрежеде коррозияға ұшырайды, сонымен қатар саңылауларға жақын бөліктер де электролизден зардап шегеді. Бет өзінің бастапқы жылтырлығын жоғалтады және тіпті өлшемдік дәлдікке әсер етеді. Дайындаманы тазартудан кейін тазалау және тоттан қорғау керек. Электролиттік тазарту жасырын бөліктердегі немесе күрделі пішіні бар бөліктердегі көлденең саңылаулардағы саңылауларды жою үшін жарамды. Ол жоғары өндірістік тиімділікке ие және тазалау уақыты әдетте бірнеше секундтан ондаған секундқа дейін созылады. Ол тісті доңғалақтарды, шатундарды, клапанның корпустарын және иінді біліктің май өту саңылауларын, сондай-ақ бұрыштарды өткір дөңгелектеуге және т.б.
9) Жоғары қысымды су ағынымен қоқыс тазалау
Суды орта ретінде пайдалана отырып, оның лезде әсер ету күші өңдеуден кейін пайда болған бөртпелерді және жарқылды кетіруге және сонымен бірге тазалау мақсатына жетуге болады.
Қысқаша түсініктеме: Жабдық қымбат және негізінен автомобильдердің жүрегінде және құрылыс машиналарын гидравликалық басқару жүйесінде қолданылады.
10) Ультрадыбыстық кірді тазалау
Ультрадыбыстық толқындар бөртпелерді кетіру үшін лезде жоғары қысым жасайды.
Қысқаша түсініктеме: Негізінен кейбір микроскопиялық бүріккіштер үшін. Әдетте, егер бөртпелерді микроскоппен бақылау қажет болса, оларды жою үшін ультрадыбыстық әдісті қолдануға болады.
Жіберу уақыты: 16 қараша 2023 ж
