CNC токарлық аспаптарды орнатудағы жалпы мәселелер және қарсы шаралар

Жоғарыда аталған құралды орнатудан туындаған мәселелерді ескере отырып, құралды орнату кезінде нақты өңдеу жағдайына сәйкес себебін талдап, дұрыс орнату әдісін таңдау керек.

2.1 Токарлық аспапты орнату орны дұрыс емес және берік емес болғанда шешім
(1) Қалыпты жағдайларда токарлық аспаптың ұшы токарлық аспаптың дайындамасының осімен бірдей биіктікте болуы керек. Үлкен диаметрлі дайындамаларды өрескел өңдеу және токарлық өңдеу кезінде аспаптың ұшы дайындаманың осінен сәл жоғары болуы керек; өңдеу кезінде құралдың ұшы дайындаманың осінен сәл төмен болуы керек. Бірақ конустық және доғалық контурларды өңдеу кезінде токарлық аспаптың ұшы токарлық аспап дайындамасының осіне қатаң тең болуы керек:

(2) Жіңішке білікті айналдырғанда, құрал ұстағыш немесе аралық тірек болған кезде, аспаптың ұшы дайындамаға қысылуы үшін құралды оңға қарай дұрыс ығыстырып, алдыңғы бұрышты сәл кішірек етіп жасау керек. 90°-тан жоғары. Жасалған радиалды күшпен жіңішке білік біліктің секіруін болдырмау үшін құрал ұстағышының тірегіне мықтап басылады; токарлық аспаптың аспап ұстағышын аспап ұстағышы немесе аралық жақтау қолдамаса, аспап аздап жасау үшін солға дұрыс орнатылған. Радиалды кесу күшін мүмкіндігінше аз ету үшін негізгі иілу бұрышы 900-ден жоғары. :

(3) Бұрау құралының шығыңқы ұзындығы дайындаманың өрескел беті, діріл, пышақпен соғу және пышақпен соғу сияқты бірқатар проблемаларды тудыратын нашар қаттылықтан туындаған кесу дірілінің алдын алу үшін тым ұзын болмауы керек. Әдетте, жону құралының шығыңқы ұзындығы аспап ұстағышының биіктігінен 1,5 есе аспайды. Басқа құралдар немесе құрал ұстағыштар құйрық немесе дайындамамен соқтығыспаса немесе оларға кедергі келтірмесе, құралды мүмкіндігінше қысқа етіп шығарған дұрыс. Құралдың шығыңқы ұзындығы мүмкіндігінше қысқа болған кезде, басқа құралдар немесе құрал ұстағыштар құйрықтың ортаңғы жақтауына кедергі жасағанда, орнату орнын немесе тәртібін өзгертуге болады;

(4) Құрал ұстағышының түбі тегіс болуы керек. Тығыздағыштарды пайдаланған кезде тығыздағыштар тегіс болуы керек. Аралық бөліктердің алдыңғы ұштары туралануы керек және аралық бөлшектердің саны әдетте z бөліктен аспайды:

(5) Айналмалы құрал мықтап орнатылуы керек. Кезекпен қатайту және бекіту үшін әдетте 2 бұранданы пайдаланыңыз, содан кейін қатайғаннан кейін құрал ұшының биіктігін және дайындаманың осін қайтадан тексеріңіз;

(6) Станоктың қысқыштары бар индекстелетін құралдарды пайдаланған кезде қалақтарды және тығыздағыштарды сүрту керек, ал қалақтарды бекіту үшін бұрандаларды пайдалану кезінде тарту күші сәйкес болуы керек;

(7) Жіптерді бұру кезінде жіп құралының мұрын бұрышының орталық сызығы дайындаманың осіне қатаң перпендикуляр болуы керек. Құралдың баптауын бұрандалы құралды орнату тақтасы мен қиғаштың көмегімен орындауға болады.

2.2 Құрал ұшы дайындаманың осімен бірдей биіктікте болуы
(I) Құрал ұшы дайындаманың осімен бірдей биіктікте болуын ескеру керек

Дәнекерленген токарлық аспаптарды пайдаланған кезде. Құрал ұшының дайындаманың осімен бірдей биіктікте болуын ескеру қажет. Жағдайлар рұқсат етсе, пышақтың өткірлігін жақсартып қана қоймай, өңдеу сапасын тұрақтандыратын станок қысқышы бар индекстелетін токарлық құралды таңдаған дұрыс. Құрал тозғаннан кейін ол құралды қалпына келтіру уақытын қысқартады және құрал ұстағышының жоғары өндірістік дәлдігіне байланысты пышақтың орнату орны дәл, ал құрал ұшы мен құралдар тақтасының төменгі бөлігінің орналасуы құралды орнатқаннан кейін аспап ұшы дайындаманың осімен бірдей биіктікте болып, аспап ұшының биіктігін реттеу уақытын қысқартады немесе тіпті болдырмайды. Бірақ станокта ұзақ уақыт қолданғаннан кейін бағыттаушы рельстің тозуы салдарынан құрал ұстағышының биіктігі төмендеп, аспаптың ұшы дайындаманың осінен төмен болады. Станоктың қысқышының индекстелетін құралын орнату кезінде құралдың ұшы дайындаманың осіне тең болуын да ескеру қажет.

(2) Айналмалы аспаптың ұшы мен дайындаманың осі арасындағы тең биіктікті анықтау әдісі

Қарапайым әдіс визуалды әдісті қолдану болып табылады, бірақ ол көру бұрышы мен жарық сияқты факторларға байланысты жиі дәл емес және әдетте үлкен диаметрлі дайындамаларды өрескел өңдеу үшін ғана жарамды. Басқа өңдеу жағдайларында сәйкес анықтау әдістерін қолдану қажет.

Токарлық аспаптың ұшы мен дайындаманың осі арасындағы тең биіктікті анықтаудың жиі қолданылатын әдістері

(3) Өздігінен жасалған құралды орнату құралын және құралды орнату тақтасын пайдалану жөніндегі нұсқаулық

Айта кету керек: биіктік құралын орнату құралы. Пышақтың ұшын сынақ кесу және басқа әдістер арқылы шпиндель осінің биіктігімен бірдей биіктікке келтіру керек, содан кейін құралды орнату құралын станоктың ішкі көлденең бойлық бағыттаушы рельсінің бетіне және ортаңғы сырғымалы пластинаның бағыттаушы рельсінің беті, құралды орнату тақтасы Астыңғы жағы пышақтың ұшымен бірдей биіктікте болғаннан кейін, шайбаның қалыңдығын бөлек реттеңіз. Гайканы бекіткеннен кейін оны болашақта орнату үшін құрал ретінде пайдалануға болады. Аспапты орнату құралын әртүрлі құралдар түріне сәйкес әртүрлі биіктік жазықтықтарында орналастыруға болады: әртүрлі станоктарға сәйкес, құралды орнату тақтасының биіктігін тығыздағышты реттеу арқылы реттеуге болады, ал құрал ұшын A икемді түрде пайдалануға болады. немесе Құрал орнату тақтасының B жағы Жоғары, пайдалану ауқымы кең.

Көп функциялы орналасу тақтасы (биіктігі, ұзындығы) құрал ұшының биіктігін ғана емес, сонымен қатар құралдар тақтасының шығыңқы ұзындығын анықтай алады. Сондай-ақ, пышақтың ұшын шпиндель осімен бірдей биіктікке келтіру керек, құралдың ұшы мен құрал ұстағыштың үстіңгі беті арасындағы қашықтықты дәл өлшеп, дәлдікті қамтамасыз ету үшін пышақ табақшасын өңдеу керек. Құрал орнату тақтасының құралды орнату процесі қарапайым және дәл. Бірақ тек 1 станок үшін.