Xinfa дәнекерлеу жабдығы жоғары сапалы және төмен баға сипаттамаларына ие. Толық ақпаратты мына жерден қараңыз:Дәнекерлеу және кесу өндірушілері - Қытай дәнекерлеу және кесу зауыты және жеткізушілер (xinfatools.com)
4. Доғалық шұңқырлар
Бұл дәнекерлеудің соңында төмен қарай сырғанау құбылысы, ол дәнекерлеудің беріктігін әлсіретіп қана қоймайды, сонымен қатар салқындату процесінде жарықтар тудырады.
4.1 Себептер:
Негізінен, дәнекерлеудің соңында доғаның сөндіру уақыты тым қысқа немесе жұқа пластиналарды дәнекерлеу кезінде қолданылатын ток тым үлкен.
4.2 Алдын алу шаралары:
Дәнекерлеу аяқталғаннан кейін электродты қысқа уақытқа қалдырыңыз немесе бірнеше айналмалы қозғалыстар жасаңыз. Балқытылған бассейнді толтыру үшін жеткілікті металл болуы үшін доғаны кенеттен тоқтатпаңыз. Дәнекерлеу кезінде тиісті токты қамтамасыз етіңіз. Доғалық шұңқырды дәнекерлеуден шығару үшін негізгі құрамдас бөліктерді доғаны іске қосу тақталарымен жабдықтауға болады.
5. Қожды қосу
5.1 Құбылыс: оксидтер, нитридтер, сульфидтер, фосфидтер және т.б. сияқты металл емес қосындылар дәнекерлеу тігісінде бұзылмайтын сынау арқылы анықталады, әртүрлі дұрыс емес пішіндерді құрайды, ал жалпылары конус тәрізді, ине тәрізді және т.б. шлак қосындылары. Металл дәнекерленген қосындылардағы шлак қосындылары металл конструкцияларының пластикасы мен қаттылығын төмендетеді, сонымен қатар кернеуді арттырады, нәтижесінде суық және ыстық сынғыштық пайда болады, ол оңай жарылып, компоненттерді зақымдайды.
5.2 Себептер:
5.2.1 Дәнекерленген негізгі металл дұрыс тазаланбаған, дәнекерлеу тогы тым аз, балқытылған металл тым тез қатып қалады, қож қалқып шығып үлгермейді.
5.2.2 Дәнекерлеудің негізгі металы мен дәнекерлеу штангасының химиялық құрамы таза емес. Егер дәнекерлеу кезінде балқытылған бассейнде оттегі, азот, күкірт, фосфор, кремний және т.б. сияқты бірнеше компоненттер болса, металл емес шлак қосындылары оңай түзіледі.
5.2.3 Дәнекерлеушінің жұмыста біліктілігі жоқ және штангаларды тасымалдау әдісі дұрыс емес, сондықтан шлак пен балқытылған темір араласып, бір-бірінен ажырамайды, бұл қождың жүзуіне кедергі жасайды.
5.2.4 Дәнекерлеу ойығының бұрышы аз, дәнекерлеу штангасының жабыны кесектерге түсіп қалады және доғамен балқымайды; көп қабатты дәнекерлеу кезінде қож дұрыс тазаланбайды, жұмыс кезінде қож уақытында жойылмайды, бұл барлық қожды қосу себептері болып табылады.
5.3 Алдын алу және күресу шаралары
5.3.1 Дәнекерлеу шыбықтарын тек жақсы дәнекерлеу үрдісінің өнімділігімен пайдаланыңыз, ал дәнекерленген болат жобалық құжаттардың талаптарына сай болуы керек.
5.3.2 Дәнекерлеу процесін бағалау арқылы дәнекерлеу процесінің қолайлы параметрлерін таңдау. Дәнекерлеу ойығы мен жиек диапазонын тазалауға назар аударыңыз. Дәнекерлеу штангасының ойығы тым кішкентай болмауы керек. Көп қабатты дәнекерлеу үшін дәнекерлеудің әрбір қабатының дәнекерлеу шлактарын мұқият алып тастау керек.
5.3.3 Қышқыл электродтарды пайдалану кезінде шлак балқыған бассейннің артында болуы керек; тік бұрышты тігістерді дәнекерлеу үшін сілтілі электродтарды пайдаланған кезде, дәнекерлеу тогын дұрыс таңдаудан басқа, қысқа доғалық дәнекерлеуді қолдану қажет. Сонымен бірге электродты дұрыс жылжыту керек, осылайша қож бетіне қалқып шығады.
5.3.4 Шлак қосындыларын азайту үшін оны баяу салқындату үшін дәнекерлеу алдында алдын ала қыздыруды, пісіру кезінде қыздыруды және дәнекерлеуден кейін оқшаулауды қолданыңыз.
6. Кеуектілік
6.1 Құбылыс: Дәнекерлеу процесі кезінде балқытылған дәнекерленген металға сіңген газдың салқындату алдында балқытылған бассейннен шығуға уақыты жоқ және саңылауларды қалыптастыру үшін дәнекерлеудің ішінде қалады. Кеуектердің орналасуына қарай оларды ішкі және сыртқы кеуектерге бөлуге болады; кеуек ақауларының таралуы мен пішініне сәйкес, дәнекерленген тігістегі саңылаулардың болуы дәнекерлеудің беріктігін төмендетеді, сонымен қатар кернеу концентрациясын тудырады, төмен температуралық сынғыштықты арттырады, термиялық крекингке бейімділік және т.б.
6.2 Себептер
6.2.1 Дәнекерлеу штангасының өзінің сапасы нашар, дәнекерлеу өзегі дымқыл және белгіленген талаптар бойынша кептірілмеген; дәнекерлеу штангасының жабыны нашарлаған немесе қабығы аршылған; дәнекерлеу өзегі тот басқан және т.б.
6.2.2 Негізгі материалды балқытуда қалдық газ бар; дәнекерлеу штангасы мен дәнекерлеу тот және май сияқты қоспалармен боялады және дәнекерлеу процесінде жоғары температурада газдандыру нәтижесінде газ пайда болады.
6.2.3 Дәнекерлеушінің жұмыс технологиясы бойынша біліктілігі жоқ немесе көру қабілеті нашар және балқытылған темір мен жабынды ажырата алмайды, сондықтан жабындағы газ металл ерітіндісімен араласады. Дәнекерлеу тогы тым үлкен, бұл дәнекерлеу штангасын қызылға айналдырады және қорғаныс әсерін азайтады; доғаның ұзындығы тым ұзын; қуат көзінің кернеуі тым көп ауытқып, доғаның тұрақсыз күйіп кетуіне және т.б.
6.3 Алдын алу және күресу шаралары
6.3.1 Білікті дәнекерлеу шыбықтарын таңдаңыз және жарылған, аршылған, тозған, эксцентрик немесе қатты тот басқан жабындары бар дәнекерлеу шыбықтарын пайдаланбаңыз. Дәнекерлеу тігісінің жанындағы және дәнекерлеу штангасының бетіндегі май дақтары мен тот дақтарын тазалаңыз.
6.3.2 Сәйкес токты таңдау және дәнекерлеу жылдамдығын бақылау. Дәнекерлеу алдында дайындаманы алдын ала қыздырыңыз. Дәнекерлеу аяқталғанда немесе кідірту кезінде доғаны баяу алып тастау керек, бұл балқыған бассейннің салқындату жылдамдығын және балқытылған бассейндегі газдың ағуын бәсеңдетуге, кеуектер ақауларының пайда болуына жол бермеуге қолайлы.
6.3.3 Дәнекерлеу жұмыстары орнының ылғалдылығын төмендету және жұмыс ортасының температурасын арттыру. Ашық жерде дәнекерлеу кезінде желдің жылдамдығы 8м/с жетсе, жаңбыр, шық, қар және т.б., дәнекерлеу жұмыстарына дейін желден қорғау және қалқа сияқты тиімді шараларды қолдану керек.
7. Дәнекерлеуден кейін шашыранды және дәнекерлеу шлактарын тазаламау
7.1 Құбылыс: Бұл ең жиі кездесетін мәселе, ол тек жағымсыз ғана емес, сонымен бірге өте зиянды. Ерітетін шашырау материал бетінің қатайған құрылымын арттырады және қатаю және жергілікті коррозия сияқты ақауларды шығару оңай.
7.2 Себептер
7.2.1 Дәнекерлеу материалының дәрілік қабығы ылғалды және сақтау кезінде нашарлайды немесе таңдалған дәнекерлеу өзегі негізгі материалға сәйкес келмейді.
7.2.2 Дәнекерлеу жабдығын таңдау талаптарға сай емес, айнымалы ток және тұрақты ток дәнекерлеу жабдығы дәнекерлеу материалдарына сәйкес келмейді, дәнекерлеудің қосалқы желісінің полярлық қосылу әдісі дұрыс емес, дәнекерлеу тогы үлкен, дәнекерлеу ойысының шеті қоқыс пен май дақтарымен ластанған, ал дәнекерлеу ортасы дәнекерлеу талаптарына сәйкес келмейді.
7.2.3 Оператор білікті емес және ережелерге сәйкес жұмыс істемейді және қорғамайды.
7.3 Алдын алу және күресу шаралары
7.3.1 Дәнекерлеудің негізгі материалына сәйкес сәйкес дәнекерлеу жабдығын таңдаңыз.
7.3.2 Дәнекерлеу штангасында кептіргіш және тұрақты температура жабдығы болуы керек, ал кептіру бөлмесінде жерден және қабырғадан 300 мм кем емес дымқылдатқыш және кондиционер болуы керек. Дәнекерлеу шыбықтарын қабылдау, жөнелту, пайдалану және сақтау жүйесін құру (әсіресе қысымды ыдыстар үшін).
7.3.3 Қоқыстан ылғалды, май дақтарын және тотты кетіру үшін дәнекерлеудің шетін тазалаңыз. Қысқы жаңбырлы маусымда дәнекерлеу ортасын қамтамасыз ету үшін қорғаныс сарайы салынады.
7.3.4 Түсті металдар мен тот баспайтын болатты дәнекерлеу алдында дәнекерлеудің екі жағындағы негізгі материалдарға қорғаныс үшін қорғаныс жабындарын жағуға болады. Сондай-ақ шашырауды жою және қожды азайту үшін дәнекерлеу шыбықтарын, жұқа жабынды дәнекерлеу шыбықтарын және аргон қорғанысын таңдауға болады.
7.3.5 Дәнекерлеу жұмысы дәнекерлеу шлактарын және қорғанысты уақтылы тазалауды талап етеді.
8. Доғалық тыртық
8.1 Құбылыс: абайсызда жұмыс істегендіктен дәнекерлеу штангасы немесе дәнекерлеу тұтқасы дәнекерлеуге тиеді немесе жерге тұйықтау сымы дайындамаға нашар тиіп, қысқа уақытқа доға тудырады, дайындама бетінде доғалық тыртық қалады.
8.2 Себеп: Электр дәнекерлеуші оператор ұқыпсыз және қорғаныс шараларын қолданбайды және құралдарды күтпейді.
8.3 Алдын алу шаралары: Дәнекерлеушілер пайдаланылған дәнекерлеу тұтқасы сымының және жерге тұйықталу сымының оқшаулануын үнемі тексеріп, зақымданған жағдайда оларды уақытында орап тұруы керек. Жерге қосу сымы берік және сенімді орнатылуы керек. Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеуден тыс доғаны бастамаңыз. Дәнекерлеу қысқышын негізгі материалдан оқшаулау немесе тиісті түрде іліп қою керек. Дәнекерлеуді орындамаған кезде қуат көзін уақытында өшіріңіз. Егер доғалық сызаттар табылса, оларды уақытында электрлік тегістеуішпен жылтырату керек. Тот баспайтын болат сияқты коррозияға төзімділік талаптары бар дайындамаларда доғалық тыртықтар коррозияның бастапқы нүктесі болады және материалдың өнімділігін төмендетеді.
9. Дәнекерлеу тыртықтары
9.1 Құбылыс: Дәнекерлеуден кейін дәнекерлеу тыртықтарын тазаламау жабдықтың макроскопиялық сапасына әсер етеді, ал дұрыс емес өңдеу де беткі жарықтарды тудырады.
9.2 Себеп: Стандартты емес жабдықты өндіру және орнату кезінде позициялау дәнекерлеу құрылғылары аяқталғаннан кейін жойылған кезде пайда болады.
9.3 Алдын алу шаралары: құрастыру процесінде қолданылатын жүк көтергіш құрылғыларды алып тастағаннан кейін негізгі материалмен бірдей етіп тегістеуішпен жылтырату керек. Негізгі материалға зақым келтірмеу үшін арматураны құлату үшін балғаны пайдаланбаңыз. Электр дәнекерлеу кезінде тым терең доғалық шұңқырлар мен сызаттар негізгі материалмен бірдей болу үшін тегістеу дөңгелегімен жөнделіп, жылтыратылуы керек. Жұмыс кезінде назар аударсаңыз, бұл ақауды жоюға болады.
10. Толық емес ену
10.1 Құбылыс: Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің түбірі негізгі материалмен немесе негізгі материалмен толық балқытылмаған және негізгі материал ішінара толық емес дәнекерленген. Бұл ақау толық емес ену немесе толық емес синтез деп аталады. Ол қосылыстың механикалық қасиеттерін төмендетеді және осы аймақта кернеу концентрациясы мен жарықтар тудырады. Дәнекерлеуде кез келген дәнекерлеудің толық емес енуіне жол берілмейді.
10.2 Себептер
10.2.1 Ойық ережелерге сәйкес өңделмеген, доғал жиектің қалыңдығы тым үлкен, ал ойықтың бұрышы немесе жинақтың саңылауы тым аз.
10.2.2 Екі жақты дәнекерлеу кезінде артқы түбір мұқият тазаланбайды немесе ойықтың және қабат аралық дәнекерлеудің бүйірлері тазартылмайды, сондықтан оксидтер, шлактар және т.б. металдар арасындағы толық балқытуға кедергі келтіреді.
10.2.3 Дәнекерлеуші жұмыста біліктілігі жоқ. Мысалы, дәнекерлеу тогы тым үлкен болғанда, негізгі материал еріген жоқ, бірақ дәнекерлеу штангасы еріген, сондықтан негізгі материал мен дәнекерлеу штангасының тұндырылған металы біріктірілмейді; ток тым аз болғанда; дәнекерлеу штангасының жылдамдығы тым жылдам, негізгі материал мен дәнекерлеу штангасының тұндырылған металын жақсы балқыту мүмкін емес; жұмыс кезінде дәнекерлеу штангасының бұрышы дұрыс емес, балқыту бір жаққа қисайды немесе дәнекерлеу кезінде үрлеу құбылысы пайда болады, бұл доға әрекет ете алмайтын жерде толық емес енуді тудырады.
10.3 Алдын алу шаралары
10.3.1 Саңылауды жобалық сызбада немесе спецификация стандартында көрсетілген ойық өлшеміне сәйкес өңдеу және жинау.
Хабарлама уақыты: 28 шілде 2024 ж
