Көптеген жағдайларда MIG тапаншасының шығыс материалдары дәнекерлеу процесінде кейінірек ойластырылған болуы мүмкін, өйткені жабдыққа, жұмыс үрдісіне, бөлік дизайнына және т.б. мәселелер дәнекерлеу операторларының, бақылаушылардың және операцияға қатысатын басқалардың назарын аударады. Дегенмен, бұл компоненттер, әсіресе байланыс кеңестері - дәнекерлеу өнімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
MIG дәнекерлеу процесінде контакт ұшы дәнекерлеу тогын саңылау арқылы өтетін сымға беру үшін жауап береді, доға жасайды. Оңтайлы, сым электр байланысын сақтай отырып, ең аз қарсылықпен өтуі керек. Контакт ұшының ойығы деп аталатын саптама ішіндегі контакт ұшының орны да сондай маңызды. Ол дәнекерлеу кезінде сапаға, өнімділікке және шығындарға әсер етуі мүмкін. Ол сондай-ақ операцияның жалпы өнімділігіне немесе табыстылығына ықпал етпейтін бөлшектерді ұнтақтау немесе жарылыс сияқты қосымша құны жоқ әрекеттерді орындауға жұмсалған уақыт мөлшеріне әсер етуі мүмкін.
Дұрыс контакт ұшының ойығы қолданбаға байланысты өзгереді. Сымның аз жабысуы әдетте доғаның тұрақтырақ болуына және төмен вольтты жақсырақ енуге әкелетіндіктен, ең жақсы сым жабыстырғыш ұзындығы әдетте қолданба үшін рұқсат етілген ең қысқа болып табылады.
Дәнекерлеу сапасына әсері
Контакт ұштарының ойығы дәнекерлеу сапасына әсер ететін бірқатар факторларға әсер етеді. Мысалы, жабысқақ немесе электрод ұзартқышы (түйіспелі ұшының ұшы мен жұмыс беті арасындағы сымның ұзындығы) контакт ұшының ойығына қарай өзгереді — атап айтқанда, контакт ұшының ойығы неғұрлым үлкен болса, сымның жабысуы соғұрлым ұзағырақ болады. Сымның жабысуы артқан сайын кернеу артады және ток күші төмендейді. Бұл орын алған кезде доғаның тұрақсыздануы мүмкін, бұл шамадан тыс шашырауға, доғаның жылжуына, жұқа металдарда жылуды нашар басқаруға және қозғалыс жылдамдығының төмендеуіне әкеледі.
Контакт ұшындағы ойық дәнекерлеу доғасының сәулеленуіне де әсер етеді. Жылудың жиналуы алдыңғы жағындағы шығыс материалдарындағы электр кедергісінің жоғарылауына әкеледі, бұл контакт ұшының токты сым бойымен өткізу қабілетін төмендетеді. Бұл нашар өткізгіштік жеткіліксіз енуді, шашырауды және рұқсат етілмейтін дәнекерлеуге немесе қайта өңдеуге әкелуі мүмкін басқа мәселелерді тудыруы мүмкін.
Сондай-ақ, тым көп қызу әдетте контакт ұшының жұмыс істеу мерзімін қысқартады. Нәтиже – тұтынылатын материалдардың жалпы құнының жоғарылауы және контакт ұштарын ауыстыру үшін көбірек тоқтау уақыты. Жұмыс күші дәнекерлеу жұмыстарындағы ең үлкен шығын болғандықтан, бұл тоқтап қалу өндіріс шығындарының қажетсіз өсуіне әкелуі мүмкін.
Контакті ұшының ойығына әсер ететін тағы бір маңызды фактор - қорғаныс газының жабылуы. Контакт ұшының ойығы саптаманы доғадан және дәнекерлеу шұңқырынан алысырақ орналастырса, дәнекерлеу аймағы қорғаныс газын бұзатын немесе ығыстыратын ауа ағынына көбірек сезімтал болады. Қорғаушы газдың нашар жабылуы кеуектілікке, шашырауға және жеткіліксіз енуге әкеледі.
Осы себептердің барлығына байланысты қолданба үшін дұрыс контактілер ойығын пайдалану маңызды. Кейбір ұсыныстар орындалады.
1-сурет: Дұрыс контакт ұшының ойығы қолданбаға байланысты өзгереді. Жұмысқа дұрыс контакт ұштарының ойығын анықтау үшін әрқашан өндірушінің ұсыныстарын қараңыз.
Контакт ұштарының ойықтары түрлері
Диффузор, ұшы және саптама MIG тапаншасының шығын материалдарын құрайтын үш негізгі бөлік болып табылады. Диффузор мылтық мойынына тікелей бекітіледі және токты контакт ұшына өткізеді және газды саптамаға бағыттайды. Ұшы диффузормен қосылып, токты саптама арқылы және дәнекерлеу шұңқырына бағыттаған кезде сымға береді. Саптама диффузорға бекітіледі және қорғаныс газын дәнекерлеу доғасы мен лужаға бағыттау үшін қызмет етеді. Әрбір компонент дәнекерлеудің жалпы сапасында маңызды рөл атқарады.
MIG тапаншасының шығыс материалдарында контактілі ұшы ойықтарының екі түрі бар: бекітілген немесе реттелетін. Реттелетін контакт ұшы ойығын әртүрлі тереңдік пен ұзарту диапазондарына өзгертуге болатындықтан, олардың әртүрлі қолданбалар мен процестердің ойық талаптарын қанағаттандыру артықшылығы бар. Дегенмен, олар адам қателігінің ықтималдығын арттырады, өйткені дәнекерлеу операторлары оларды саптаманың орнын маневрлеу арқылы немесе берілген ойықтағы контакт ұшын бекітетін құлыптау механизмі арқылы реттейді.
Өзгерістердің алдын алу үшін кейбір компаниялар дәнекерлеу біркелкілігін қамтамасыз ету және бір дәнекерлеу операторынан екіншісіне дәйекті нәтижелерге қол жеткізу тәсілі ретінде бекітілген ойықпен кеңестерді қалайды. Бекітілген ойық ұштары ұштың тұрақты орналасуы маңызды болып табылатын автоматтандырылған дәнекерлеу қолданбаларында жиі кездеседі.
Әртүрлі өндірушілер әдетте 1⁄4 дюймдік ойықтан 1⁄8 дюймдік ұзартуға дейінгі әртүрлі контактілі ұштық ойық тереңдіктерін орналастыру үшін шығын материалдарын жасайды.
Дұрыс үзілісті анықтау
Дұрыс контакт ұшының ойығы қолданбаға байланысты өзгереді. Көптеген жағдайларда ескеру қажет жақсы ереже, өйткені ток күшейген сайын, үзіліс де артуы керек. Сондай-ақ, сымның аз жабысуы әдетте доғаның тұрақтырақ болуына және төмен вольтты жақсырақ енуге әкелетіндіктен, ең жақсы сым жабыстырғыш ұзындығы әдетте қолданба үшін рұқсат етілген ең қысқа болып табылады. Төменде кейбір нұсқаулар берілген. Сондай-ақ, қосымша ескертпелер үшін 1-суретті қараңыз.
1.Импульсті дәнекерлеу, спрейді тасымалдау процестері және 200 амперден жоғары басқа қолданбалар үшін контакт ұшының 1/8 дюйм немесе 1/4 дюймдік ойығы ұсынылады.
2. Токтары үлкен қолданбалар үшін, мысалы, қалың металдарды үлкен диаметрлі сыммен немесе бүріккіш тасымалдау процесі бар металл өзекті сыммен біріктіретін қолданбалар үшін ойық түйіспелі ұшы да контакт ұшын доғаның жоғары қызуынан аулақ ұстауға көмектеседі. Бұл процестер үшін ұзағырақ сым жабыстырғышын пайдалану күйіп қалуды (сым еріп, контакт ұшына ұстайтын жерде) және шашырауды азайтуға көмектеседі, бұл контакт ұшының қызмет ету мерзімін ұзартуға және тұтынылатын шығындарды азайтуға көмектеседі.
3. Қысқа тұйықталуды беру процесін немесе төмен ток импульсті дәнекерлеуді пайдаланған кезде, әдетте шамамен 1⁄4 дюйм болатын сым жабыстырғышы бар жуу контактілі ұшы ұсынылады. Салыстырмалы түрде қысқа тұйықталу ұзындығы күйіп қалу немесе деформациялану қаупінсіз және аз шашыраумен жұқа материалдарды дәнекерлеуге қысқа тұйықталуға мүмкіндік береді.
4. Ұзартылған контакт ұштары әдетте құбырларды дәнекерлеудегі терең және тар V-ойық қосылыстар сияқты қол жеткізу қиын қосылыс конфигурациялары бар қысқа тұйықталу қолданбаларының өте шектеулі саны үшін сақталады.
Бұл ойлар таңдауға көмектесуі мүмкін, бірақ жұмыс үшін дұрыс контакт ұшын ойықты анықтау үшін әрқашан өндірушінің ұсыныстарын қараңыз. Есіңізде болсын, дұрыс орналасу шамадан тыс шашырау, кеуектілік, жеткіліксіз ену, жұқа материалдарда күйіп қалу немесе деформация және т.б. мүмкіндігін азайтады. Сонымен қатар, компания контакті ұшының үзілуін осындай мәселелердің кінәсі деп таныса, бұл уақытты қажет ететін және қымбатқа түсетін ақауларды жоюды немесе қайта өңдеу сияқты дәнекерлеуден кейінгі әрекеттерді жоюға көмектеседі.
Қосымша ақпарат: Сапа бойынша кеңестерді таңдаңыз
Байланыс ұштары сапалы дәнекерлеуді аяқтаудың және тоқтап қалу уақытын азайтудың маңызды факторы болғандықтан, жоғары сапалы контактілі ұшты таңдау маңызды. Бұл өнімдердің бағасы төменірек өнімдерге қарағанда сәл қымбатырақ болуы мүмкін, бірақ олар қызмет ету мерзімін ұзарту және ауыстыру кезінде тоқтау уақытын азайту арқылы ұзақ мерзімді құнды ұсынады. Бұған қоса, жоғары сапалы контактілі кеңестер жақсартылған мыс қорытпаларынан жасалуы мүмкін және әдетте қатты механикалық төзімділікке дейін өңделеді, жылу жиналуы мен электр кедергісін азайту үшін жақсы жылу және электр байланысын жасайды. Жоғары сапалы шығын материалдарында әдетте тегіс орталық саңылау болады, бұл сым өту кезінде үйкеліс азырақ болады. Бұл аз тартумен және аз ықтимал сапа мәселелерімен тұрақты сым беруді білдіреді. Жоғары сапалы контактілі кеңестер сонымен қатар күйіп кетуді азайтуға көмектеседі және электр өткізгіштігінің сәйкес келмейтіндігінен туындаған тұрақсыз доғаның алдын алуға көмектеседі.
Жіберу уақыты: 01.01.2023 ж
