MIG дәнекерлеу қолданбаларында сым берудің тегіс жолының болуы өте маңызды. Дәнекерлеу сымы қоректендіргіштегі катушкадан қуат түйреуіш, төсем және пистолет арқылы және доғаны орнату үшін контакт ұшына дейін оңай берілуі керек. Бұл дәнекерлеуші операторға өнімділіктің тұрақты деңгейін ұстап тұруға және жақсы дәнекерлеу сапасына қол жеткізуге мүмкіндік береді, сонымен қатар ақауларды жою және ықтимал қайта өңдеу үшін қымбат тұратын бос уақытты азайтуға мүмкіндік береді.
Дегенмен, сымның берілуін бұзуы мүмкін бірнеше мәселелер бар. Бұл көптеген проблемаларды тудыруы мүмкін, соның ішінде тұрақсыз доға, күйіп қалу (түйісу ұшында немесе түйіспеде дәнекерлеудің пайда болуы) және құс ұясының пайда болуы (жетек орамындағы сымның шатасуы). MIG дәнекерлеу процесімен онша таныс емес жаңа дәнекерлеу операторлары үшін бұл мәселелер әсіресе көңілсіз болуы мүмкін. Бақытымызға орай, проблемаларды оңай болдырмау және сенімді сым беру жолын жасау үшін қадамдар бар.
Дәнекерлеу төсемінің ұзындығы сымның бүкіл жол арқылы қаншалықты жақсы өтетініне үлкен әсер етеді. Тым ұзын лайнер сымның бұралуына және нашар берілуіне әкелуі мүмкін, ал тым қысқа лайнер сым арқылы өтетін кезде оған жеткілікті қолдау көрсетпейді. Бұл, сайып келгенде, жанып кетуге немесе тұтынылатын материалдың мерзімінен бұрын істен шығуына әкелетін контакт ұшындағы микро доғаға әкелуі мүмкін. Бұл сондай-ақ тұрақсыз доғаның және құс ұясының себебі болуы мүмкін.
Лайнерді дұрыс кесіп, дұрыс жүйені қолданыңыз
Өкінішке орай, дәнекерлеу төсемдерін кесу мәселелері жиі кездеседі, әсіресе тәжірибесі аз дәнекерлеу операторлары арасында. Дәнекерлеу пистолетінің төсеніштерін дұрыс кесу туралы болжамды шешу және сымның мінсіз өту жолына қол жеткізу үшін ауыстыру үшін лайнерді өлшеу қажеттілігін болдырмайтын жүйені қарастырыңыз. Бұл жүйе лайнерді тапаншаның артқы жағында бекітіп, дәнекерлеуші операторға оны қуат түйреуішімен бірдей етіп кесуге мүмкіндік береді. Лайнердің екінші ұшы мылтықтың алдыңғы жағында контакт ұшында бекітіледі; ол екі нүкте арасында концентрлі түрде тураланған, сондықтан лайнер әдеттегі қозғалыстар кезінде ұзармайды немесе қысқармайды.
Лайнерді мылтықтың артқы жағында және алдыңғы жағында бекітетін жүйе сымның тегіс берілу жолын қамтамасыз етеді - мойын арқылы шығыс материалдары мен дәнекерлеуге дейін - мұнда суреттелгендей.
Кәдімгі лайнерді пайдаланған кезде, лайнерді кесу кезінде мылтықты бұраудан аулақ болыңыз және берілген кезде лайнерді кесу өлшегішін пайдаланыңыз. Дәнекерлеу сымына лайнер арқылы өткенде үйкелісті азайтатын ішкі профилі бар төсеніштер сымның тиімді берілуіне қол жеткізу үшін жақсы таңдау болып табылады. Олардың арнайы жабыны бар және үлкенірек профильді материалдан оралған, бұл лайнерді берік етеді және тегіс тамақтандыруды қамтамасыз етеді.
Дұрыс контакт ұшын пайдаланыңыз және дұрыс орнатыңыз
Дәнекерлеу контактісінің ұшының өлшемін сымның диаметріне сәйкестендіру сымды берудің анық жолын сақтаудың тағы бір жолы болып табылады. Мысалы, 0,035 дюймдік сым бірдей диаметрлі контакт ұшына сәйкес келуі керек. Кейбір жағдайларда сым беруді және доғаны басқаруды жақсарту үшін контакт ұшын бір өлшемге кішірейткен жөн. Ұсыныстар алу үшін сенімді дәнекерлеу материалдарын өндірушіден немесе дәнекерлеу дистрибьюторынан сұраңыз.
Кілтті саңылау түріндегі тозуды іздеңіз (байланыс ұшының тесігі тозып, ұзарған кезде), себебі бұл сымның берілуіне жол бермейтін күйіп қалуға әкелуі мүмкін.
Контакт ұшын дұрыс орнатып, сымның берілуіне кедергі болатын ұштың қызып кетуіне жол бермеу үшін оны саусақпен мықтап бекітіңіз. Ұсынылған айналу моментінің сипаттамасын алу үшін дәнекерлеу контактісін өндірушінің пайдалану нұсқаулығын қараңыз.
Дұрыс кесілмеген төсем құстардың ұясына немесе мұнда суреттелгендей жетек орамдарында сымның шатасуына әкелуі мүмкін.
Дұрыс жетек орамдарын таңдап, кернеуді дұрыс орнатыңыз
Жетек орамдары MIG дәнекерлеу пистолетінің сым берудің тегіс жолын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.
Жетек орамының өлшемі пайдаланылатын сымның өлшеміне сәйкес келуі керек және стиль сым түріне байланысты. Тұтас сыммен дәнекерлеу кезінде V-ойық жетек орамы жақсы қоректенуді қолдайды. Ағынды сымдар - газбен және өздігінен қорғалған - және металл өзекті сымдар V тәріздес жетек орамдарымен жақсы жұмыс істейді. Алюминий дәнекерлеу үшін U-тәрізді жетек орамдарын пайдаланыңыз; алюминий сымдары өте жұмсақ, сондықтан бұл стиль оларды сындырмайды немесе бұзбайды.
Жетек орамының керілуін орнату үшін сым бергіштің тұтқасын сырғанаудан жарты айналымға дейін бұраңыз. MIG тапаншасындағы триггерді тартыңыз, сымды қолғап киген қолға беріп, оны баяу бұраңыз. Сым сырғып кетпей берілуі керек.
Дәнекерлеу сымының беру қабілетіне әсерін түсіну
Дәнекерлеу сымының сапасы мен оның қаптамасының түрі сымның берілуіне әсер етеді. Жоғары сапалы сым төмен сапалы сымдарға қарағанда тұрақты диаметрге ие болады, бұл бүкіл жүйе арқылы беруді жеңілдетеді. Ол сондай-ақ сымның берілу қабілетін арттыратын дәйекті құймаға (сым ұзындығы катушкадан кесіліп, тегіс бетке қойылған кездегі диаметр) және спиральға (сымның тегіс бетінен көтерілу қашықтығы) ие.
Жоғары сапалы сым алдын ала қымбатырақ болуы мүмкін, бірақ ол азықтандыру мәселелерінің қаупін азайту арқылы ұзақ мерзімді шығындарды азайтуға көмектеседі.
Түйіспелі ұшты кілт саңылауының бар-жоғын тексеріңіз, себебі бұл суретте көрсетілгендей күйіп қалуға (түйіспелі ұштың ішінде немесе ұшында дәнекерлеудің пайда болуы) әкелуі мүмкін.
Үлкен барабандардан жасалған сым әдетте қаптамадан шығарылған кезде үлкен құйылған болады, сондықтан олар катушкадағы сымдарға қарағанда түзурек беріледі. Егер дәнекерлеу операциясының көлемі үлкенірек барабанды қолдайтын болса, бұл сым беру мақсаттары үшін де, ауыстыру кезінде тоқтау уақытын азайту үшін де қарастырылуы мүмкін.
Инвестиция жасау
Нақты сым беру жолын орнату үшін ең жақсы тәжірибелерді орындаудан басқа - және ақаулықтарды қалай тез жою керектігін білу - сенімді жабдықтың болуы маңызды. Жоғары сапалы сым бергішке және ұзақ мерзімді дәнекерлеу материалдарына арналған алдын ала инвестиция сым беру проблемаларымен байланысты мәселелерді және шығындарды азайту арқылы ұзақ мерзімді перспективада өтеуі мүмкін. Аз тоқтап қалу бөлшектерді өндіруге және оларды тұтынушыларға жеткізуге көбірек көңіл бөлуді білдіреді.
Хабарлама уақыты: 14 наурыз 2017 ж
