MIG дәнекерлеуі үйренуге оңай дәнекерлеу процестерінің бірі болып саналады және әртүрлі қолданбалар мен салалар үшін пайдалы. Процесс кезінде дәнекерлеу сымы үнемі MIG пистолетінен өтіп тұратындықтан, таяқшамен дәнекерлеудегі сияқты жиі тоқтатуды қажет етпейді. Нәтижесі - жылдам жүру жылдамдығы және жоғары өнімділік.
MIG дәнекерлеуінің әмбебаптығы мен жылдамдығы оны әртүрлі металдарда, соның ішінде жұмсақ және тот баспайтын болаттарда, әртүрлі қалыңдықтағы дәнекерлеу үшін жақсы нұсқа болып табылады. Бұған қоса, ол таяқша немесе флюспен дәнекерлеуге қарағанда тазалауды аз қажет ететін таза дәнекерлеуді шығарады.
Бұл процесс ұсынатын артықшылықтарды арттыру үшін, алайда, жұмысқа дұрыс MIG қаруын таңдау қажет. Шын мәнінде, бұл жабдықтың техникалық сипаттамалары өнімділікке, тоқтап қалуға, дәнекерлеу сапасына және пайдалану шығындарына, сондай-ақ дәнекерлеу операторларының жайлылығына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Мұнда MIG зеңбіректерінің әртүрлі түрлерін және таңдау кезінде ескеру қажет кейбір негізгі факторларды қарастырыңыз.
Дұрыс ток күші қандай?
Қызып кетудің алдын алу үшін жұмыс үшін жеткілікті ток күші мен жұмыс циклін ұсынатын MIG тапаншасын таңдау маңызды. Жұмыс циклі 10 минуттық кезеңдегі мылтық қызып кетпей, толық қуатында жұмыс істей алатын минуттар санын білдіреді. Мысалы, 60 пайыздық жұмыс циклі 10 минуттық аралықтағы алты минуттық доғаның қосылу уақытын білдіреді. Дәнекерлеу операторларының көпшілігі уақыттың 100 пайызын дәнекерлемейтіндіктен, көбінесе жоғары токты қажет ететін дәнекерлеу процедурасы үшін төменгі ток күші бар пистолетті қолдануға болады; төменгі ток күші бар қарулар әдетте кішірек және маневр жасау оңай, сондықтан олар дәнекерлеушіге ыңғайлы.
Мылтықтың ток күшін бағалау кезінде қолданылатын қорғаныс газын ескеру маңызды. Өнеркәсіптегі қарулардың көпшілігі 100 пайыз СО2 бар өнімділігіне сәйкес жұмыс циклі үшін сыналған және бағаланған; бұл қорғаныс газы жұмыс кезінде мылтықты салқындатуға бейім. Керісінше, 75 пайыз аргон және 25 пайыз СО2 сияқты аралас газ комбинациясы доғаның қызуын арттырады, сондықтан мылтық қызып кетуіне себеп болады, бұл сайып келгенде жұмыс циклін азайтады. Мысалы, егер мылтық 100 пайыздық жұмыс циклімен бағаланса (100 пайыз CO2 бар салалық стандартты сынақ негізінде), оның аралас газдармен рейтингі төмен болады. Жұмыс циклі мен қорғаныс газының комбинациясына назар аудару маңызды — егер мылтық CO2 бар жұмыс циклінің 60 пайызына ғана есептелсе, аралас газдарды пайдалану мылтықтың қызуын және төзімділігін төмендетеді.
Су-ауа салқындату
Ең жақсы жайлылықты ұсынатын және қолданба рұқсат еткен ең салқын температурада жұмыс істейтін MIG тапаншасын таңдау доғаның қосылу уақыты мен өнімділігін жақсартуға және, сайып келгенде, дәнекерлеу операциясының табыстылығын арттыруға көмектеседі.
Сумен немесе ауамен салқындатылған MIG тапаншасы арасындағы шешім негізінен қолдану және ток күші талаптарына, дәнекерлеуші оператордың қалауына және шығындарға байланысты.
Металл қаңылтырын сағат сайын бірнеше минут дәнекерлеуді қамтитын қолданбалар сумен салқындатылатын жүйенің артықшылықтарын қажет етпейді. Екінші жағынан, 600 ампер жиілікте қайта-қайта дәнекерленген стационарлық жабдықтары бар дүкендер қолданбалар тудыратын жылуды өңдеу үшін сумен салқындатылған MIG тапаншасын қажет етуі мүмкін.
Сумен салқындатылған MIG дәнекерлеу жүйесі салқындатқыш ерітіндіні әдетте қуат көзінің ішінде немесе жанында біріктірілген радиатор блогынан кабель байламының ішіндегі шлангтар арқылы және тапаншаның тұтқасы мен мойынына айдайды. Содан кейін салқындату сұйықтығы радиаторға оралады, онда шағылыстыратын жүйе салқындатқыш сіңірген жылуды шығарады. Қоршаған ауа мен қорғаныс газы дәнекерлеу доғасының жылуын одан әрі таратады.
Керісінше, ауамен салқындатылатын жүйе дәнекерлеу тізбегінің ұзындығы бойына жиналатын жылуды тарату үшін тек қоршаған ауа мен қорғайтын газға сүйенеді. 150-ден 600 амперге дейін болатын бұл жүйелер сумен салқындатылған жүйелерге қарағанда әлдеқайда қалың мыс кабельді пайдаланады. Салыстыру үшін, сумен салқындатылған зеңбіректер 300-ден 600 амперге дейін жетеді.
Әрбір жүйенің артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Сумен салқындатылған мылтықтар алдын ала қымбатырақ және техникалық қызмет көрсету мен пайдалану шығындарын талап етуі мүмкін. Дегенмен, сумен салқындатылған мылтықтар ауамен салқындатылған қаруларға қарағанда әлдеқайда жеңіл және икемді болуы мүмкін, сондықтан олар оператордың шаршауын азайту арқылы өнімділік артықшылықтарын қамтамасыз ете алады. Бірақ сумен салқындатылған қарулар көбірек жабдықты қажет ететіндіктен, олар тасымалдануды қажет ететін қолданбалар үшін де жарамсыз болуы мүмкін.
Ауыр және жеңіл жүк
Төменгі ток күші бар тапанша кейбір қолданбаларға сәйкес болуы мүмкін болса да, оның жұмыс үшін қажетті дәнекерлеу қабілетін ұсынатынына көз жеткізіңіз. Жеңіл MIG тапаншасы көбінесе бөлшектерді жабыстыру немесе металды дәнекерлеу сияқты қысқа уақытты қажет ететін қолданбалар үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Жеңіл мылтықтар әдетте 100-ден 300 амперге дейін сыйымдылықты қамтамасыз етеді және олар ауыр қаруларға қарағанда кішірек және салмағы аз болады. Жеңіл MIG зеңбіректерінің көпшілігінде шағын, ықшам тұтқалары бар, бұл оларды дәнекерлеушіге ыңғайлы етеді.
Жеңіл MIG зеңбіректері стандартты мүмкіндіктерді төмен бағамен ұсынады. Олар жеңіл немесе стандартты шығын материалдарын (саптамалар, түйіспелі ұштықтар және ұстағыш бастар) пайдаланады, олардың салмағы аз және ауыр жүкті аналогтарына қарағанда арзанырақ.
Жеңіл мылтықтардағы кернеуді азайту әдетте икемді резеңке құрамдас бөліктен тұрады және кейбір жағдайларда болмауы мүмкін. Нәтижесінде сымның берілуін және газ ағынын нашарлатуы мүмкін иілудің алдын алу үшін абай болу керек. Сондай-ақ, жеңіл жұмыс істейтін MIG тапаншасын шамадан тыс жұмыс істеу мерзімінен бұрын істен шығуға әкелуі мүмкін екенін ескеріңіз, сондықтан тапаншаның бұл түрі әртүрлі ток күші қажет бірнеше қолданбалары бар нысанға сәйкес келмеуі мүмкін.
Спектрдің екінші жағында ауыр жүкті MIG зеңбіректері ұзақ доға уақытын немесе қалың материалдың бөліктеріне бірнеше рет өтуді қажет ететін жұмыстар үшін ең жақсы таңдау болып табылады, соның ішінде ауыр жабдықтарды өндіруде және басқа да күрделі дәнекерлеу жұмыстарында кездесетін көптеген қолданбалар. Бұл қарулар әдетте 400-ден 600 амперге дейін ауытқиды және ауамен және сумен салқындатылған үлгілерде қол жетімді. Бұл жоғары ток күштерін жеткізу үшін қажет үлкенірек кабельдерді орналастыру үшін оларда жиі үлкен тұтқалар болады. Мылтық жиі жоғары ток күштеріне және доғаның ұзағырақ қосылу уақытына төтеп бере алатын ауыр жүкті алдыңғы жақ шығын материалдарын пайдаланады. Дәнекерлеуші оператор мен доғадан жоғары жылу шығару арасындағы қашықтықты ұзарту үшін мойындар жиі ұзарады.
Түтін сорғыштар
Кейбір қолданбалар мен дәнекерлеу операциялары үшін түтін шығаратын пистолет ең жақсы нұсқа болуы мүмкін. Дәнекерлеу түтіндерінің және басқа да бөлшектердің (алты валентті хромды қосқанда) рұқсат етілген әсер ету шектерін белгілейтін Еңбек қауіпсіздігі және еңбекті қорғау басқармасының (OSHA) және басқа да қауіпсіздікті реттеуші органдардың салалық стандарттары көптеген компанияларды инвестиция жасауға итермеледі. Сол сияқты, дәнекерлеу операторының қауіпсіздігін оңтайландыруға және жаңа білікті дәнекерлеу операторларын өріске тартуға тырысатын компаниялар бұл қаруларды қарастырғысы келуі мүмкін, өйткені олар тартымды жұмыс ортасын жасауға көмектеседі. Түтін шығаратын пистолеттер әдетте 300-ден 600 амперге дейінгі ток күшінде, сондай-ақ әртүрлі кабель стильдері мен тұтқа конструкцияларында қол жетімді. Барлық дәнекерлеу жабдықтары сияқты, олардың артықшылықтары мен шектеулері, ең жақсы қолданбалары, техникалық қызмет көрсету талаптары және т.б. Түтін шығаратын пистолеттердің бір артықшылығы - олар түтіннің шығу көзінде жойылады, дәнекерлеуші оператордың тікелей тыныс алу аймағына түсетін мөлшерді азайтады.
Түтін шығаратын пистолеттердің бір артықшылығы - олар түтіннің шығу көзінде жойылады, дәнекерлеуші оператордың тікелей тыныс алу аймағына түсетін мөлшерді азайтады.
Түтін сорғыштар дәнекерлеу кезіндегі көптеген басқа айнымалылармен үйлеседі - дәнекерлеу сымын таңдау, арнайы тасымалдау әдістері мен дәнекерлеу процестері, дәнекерлеу операторының мінез-құлқы және негізгі материалды таңдау - компанияларға қауіпсіздік ережелерін сақтауға және таза, ыңғайлы дәнекерлеуді жасауға көмектеседі. орта.
Бұл тапаншалар дәнекерлеу процесінде пайда болатын түтіндерді тікелей көзде, дәнекерлеу бассейнінің үстінде және айналасында ұстау арқылы жұмыс істейді. Әртүрлі өндірушілерде бұл әрекетті орындау үшін қару жасаудың жеке құралдары бар, бірақ негізгі деңгейде олардың барлығы бірдей жұмыс істейді: масса ағыны немесе материалдың қозғалысы. Бұл қозғалыс сүзгілеу жүйесіндегі портқа (кейде бейресми түрде вакуумдық қорап деп те аталады) мылтық тұтқасы арқылы түтіндерді сорып алатын вакуумдық камера арқылы жүзеге асады.
Түтін сорғыштар қатты, флюсті немесе металл өзегі бар дәнекерлеу сымын пайдаланатын қолданбаларға, сондай-ақ шектеулі кеңістіктерде жүргізілетіндерге өте қолайлы. Оларға кеме жасау және ауыр жабдықтарды өндіру салаларындағы, сондай-ақ жалпы өндіріс пен өндірістегі қолданбалар жатады, бірақ олармен шектелмейді. Олар сондай-ақ жұмсақ және көміртекті болаттан жасалған қолданбаларда және тот баспайтын болаттан жасалған қолданбаларда дәнекерлеуге өте ыңғайлы, өйткені бұл материал алты валентті хромның жоғары деңгейін тудырады. Сонымен қатар, мылтықтар жоғары ток күші мен жоғары тұндыру жылдамдығын қолдануда жақсы жұмыс істейді.
Басқа ойлар: Кабельдер мен тұтқалар
Кабельді таңдауға келетін болсақ, ток күшін өңдеуге қабілетті ең кішкентай, ең қысқа және ең жеңіл кабельді таңдау икемділік береді, бұл MIG пистолетін басқаруды жеңілдетеді және жұмыс кеңістігіндегі тәртіпсіздікті азайтады. Өндірушілер ұзындығы 8-ден 25 футқа дейінгі өнеркәсіптік кабельдерді ұсынады. Кабель неғұрлым ұзағырақ болса, оның дәнекерлеу ұяшығындағы заттардың айналасына айналу немесе еденде ілмек алу және сымның берілуін бұзу мүмкіндігі соғұрлым жоғары болады.
Дегенмен, кейде дәнекерленетін бөлік өте үлкен болса немесе дәнекерлеу операторлары тапсырманы аяқтау үшін бұрыштарды немесе арматуралардың үстінен қозғалуы керек болса, ұзағырақ кабель қажет болады. Операторлар ұзақ және қысқа қашықтықтардың арасында алға-артқа қозғалатын мұндай жағдайларда болат моно катушкалар жақсы таңдау болуы мүмкін. Кабельдің бұл түрі стандартты өнеркәсіптік кабельдер сияқты оңай бүгілмейді және сымның тегіс берілуін қамтамасыз ете алады.
MIG тапаншасының тұтқасы мен мойынының дизайны оператордың шаршамай-ақ пісіру ұзақтығына әсер етуі мүмкін. Тұтқа опцияларына тік немесе қисық кіреді, олардың екеуі де желдеткіш стильде келеді; таңдау көбінесе дәнекерлеуші оператордың қалауына байланысты.
Тікелей тұтқа - жоғарғы жағындағы триггерді қалайтын операторлар үшін ең жақсы таңдау, өйткені иілген тұтқалар көп жағдайда бұл опцияны ұсынбайды. Тікелей тұтқаның көмегімен оператор триггерді үстіне немесе астына қою үшін мойынды айналдыра алады.
Қорытынды
Ақыр соңында, шаршауды азайту, қайталанатын қозғалысты азайту және жалпы физикалық стрессті азайту қауіпсіз, ыңғайлы және өнімді ортаны қамтамасыз ететін негізгі факторлар болып табылады. Ең жақсы жайлылықты ұсынатын және қолданба рұқсат еткен ең салқын температурада жұмыс істейтін MIG тапаншасын таңдау доғаның қосылу уақыты мен өнімділігін жақсартуға және, сайып келгенде, дәнекерлеу операциясының табыстылығын арттыруға көмектеседі.
Жіберу уақыты: 01.01.2023 ж
