1. Шолу
Роликті дәнекерлеу - қарсылық пісірудің бір түрі. Бұл дәнекерлеу әдісі, онда дайындамалар тізе буыны немесе түйіспелі қосылыс жасау үшін жиналады, содан кейін екі роликті электродтардың арасына орналастырылады. Роликті электродтар дәнекерлеуді басып, айналады және үздіксіз дәнекерлеуді қалыптастыру үшін қуат үздіксіз немесе үзіліспен беріледі. Роликті дәнекерлеу тығыздауды қажет ететін қосылыстарды өндіруде кеңінен қолданылады, кейде тығыздалмаған қаңылтыр бөлшектерін қосу үшін қолданылады. Дәнекерленген металл материалдың қалыңдығы әдетте 0,1-2,5 мм.
Сильфондар клапандарда, негізінен тығыздау және оқшаулау үшін қолданылады. Әртүрлі сильфонды клапандарда, мейлі ол тоқтатқыш клапан, дроссельдік клапан, реттегіш клапан немесе қысымды төмендететін клапан болсын, сильфон клапан діңінің орауышсыз тығыздағыш оқшаулау элементі ретінде пайдаланылады. Клапанның жұмыс істеуі кезінде сильфондар мен клапанның өзегі ось бойынша ығысып, бірге қалпына келтіріледі. Сонымен қатар ол сұйықтықтың қысымына төтеп береді және тығыздауды қамтамасыз етеді. Тығыздағыш клапандармен салыстырғанда, сильфонды клапандардың сенімділігі мен қызмет ету мерзімі жоғары. Сондықтан сильфонды клапандар атом өнеркәсібінде, мұнай, химия өнеркәсібінде, медицинада, аэроғарыш өнеркәсібінде және т.б. салаларда кеңінен қолданылады. Практикалық қолдануда сильфондар жиі фланецтер, құбырлар және клапан сабақтары сияқты басқа компоненттермен дәнекерленген. Сильфондар орамды дәнекерлеу әдісімен дәнекерленген, бұл жоғары тиімді және кеңінен қолданылады.
Біздің компания шығарған ядролық вакуумдық клапандар уран фторидті ортада жанғыш, жарылғыш және радиоактивті ортада қолданылады. Сильфондар қалыңдығы 0,12 мм болатын 1Cr18Ni9Ti-ден жасалған. Олар клапан дискімен және безге шиыршық дәнекерлеу арқылы қосылады. Дәнекерленген жік белгілі бір қысымда сенімді тығыздау өнімділігіне ие болуы керек. Қолданыстағы орамдық дәнекерлеу жабдығын өндіріс талаптарына сәйкес келтіру үшін жөндеу және түрлендіру үшін құрал-саймандарды жобалау және технологиялық сынақтар жүргізілді және тамаша нәтижелерге қол жеткізілді.
2. Роликті дәнекерлеу жабдықтары
Қуатты сақтау конденсаторының сыйымдылығы 340 мкФ, зарядтау кернеуін реттеу диапазоны 600 ~ 1 000 В, электрод қысымын реттеу диапазоны 200 ~ 800 Н және номиналды максималды сақтау 170 Дж болатын FR-170 конденсаторының энергияны сақтау орамының дәнекерлеу машинасы қолданылады. . Машина тізбекте нөлдік жабық пішіндеу тізбегін пайдаланады, ол желі кернеуінің ауытқуының кемшіліктерін жояды және импульс жиілігі мен зарядтау кернеуінің тұрақты болуын қамтамасыз етеді.
3. Түпнұсқа процеске қатысты мәселелер
1. Тұрақсыз дәнекерлеу процесі. Домалау процесінде беті көп шашырайды, ал дәнекерлеу шлактары роликті электродқа оңай жабысады, бұл роликті үздіксіз пайдалануды өте қиындатады.
2. Нашар жұмыс істеу қабілеті. Сильфон серпімді болғандықтан, дәнекерлеу құралының дұрыс орналасуынсыз дәнекерленген жік оңай ауытқиды, ал электрод сильфонның басқа бөліктеріне оңай тиіп, ұшқын мен шашырауды тудырады. Бір апта дәнекерлеуден кейін дәнекерлеу ұштары біркелкі емес, дәнекерлеу тігісі талаптарға сәйкес келмейді.
3. Дәнекерлеу сапасы нашар. Дәнекерлеу нүктесінің шегінісі тым терең, беті қызып кеткен, тіпті ішінара күйіп кету орын алады. Түзілген дәнекерлеу сапасы нашар және газ қысымын тексеру талаптарына сәйкес келмейді.
4. Өнімнің өзіндік құнын шектеу. Ядролық клапанның сильфондары қымбат. Егер күйіп қалу орын алса, сильфондар жойылып, өнімнің құнын арттырады.
Xinfa дәнекерлеу жабдығы жоғары сапалы және төмен баға сипаттамаларына ие. Толық ақпаратты мына жерден қараңыз:Дәнекерлеу және кесу өндірушілері - Қытай дәнекерлеу және кесу зауыты және жеткізушілер (xinfatools.com)
4. Процестің негізгі параметрлерін талдау
1. Электрод қысымы. Домалау дәнекерлеу үшін электродтың дайындамаға түсіретін қысымы дәнекерлеудің сапасына әсер ететін маңызды параметр болып табылады. Электрод қысымы тым төмен болса, ол жергілікті беттің күйіп кетуіне, толып кетуіне, бетінің шашырауына және шамадан тыс енуіне әкеледі; электрод қысымы тым жоғары болса, шегініс тым терең болады, электрод шығыршығының деформациясы мен жоғалуы жылдамдайды.
2. Дәнекерлеу жылдамдығы және импульс жиілігі. Тығыздалған шиыршық дәнекерлеу үшін дәнекерлеу нүктелері неғұрлым тығыз болса, соғұрлым жақсы. Дәнекерлеу нүктелері арасындағы қабаттасу коэффициенті жақсырақ 30% құрайды. Дәнекерлеу жылдамдығы мен импульс жиілігінің өзгеруі қабаттасу жылдамдығының өзгеруіне тікелей әсер етеді.
3. Зарядтау конденсаторы және кернеуі. Зарядтау конденсаторын немесе зарядтау кернеуін өзгерту дәнекерлеу кезінде дайындамаға берілетін энергияны өзгертеді. Екеуінің әртүрлі параметрлерін сәйкестендіру әдісі күшті және әлсіз сипаттамалар арасындағы айырмашылыққа ие және әртүрлі материалдар үшін әртүрлі энергетикалық сипаттамалар қажет.
4. Роликті электродтың соңғы беті пішіні мен өлшемі. Жиі қолданылатын роликті электродтардың пішіндері: F түрі, SB түрі, PB түрі және R түрі. Роликті электродтың соңғы бетінің өлшемі сәйкес келмегенде, ол дәнекерлеу өзегінің өлшеміне және ену жылдамдығына әсер етеді, сонымен қатар дәнекерлеу процесіне белгілі бір әсер етеді.
Шиыршық дәнекерлеу қосылыстарының сапасына қойылатын талаптар негізінен қосылыстардың жақсы нығыздалуында және коррозияға төзімділігінде көрінетіндіктен, жоғарыда көрсетілген параметрлерді анықтау кезінде ену мен қабаттасу жылдамдығының әсерін ескеру қажет. Нақты дәнекерлеу процесінде әртүрлі параметрлер бір-біріне әсер етеді және жоғары сапалы шиыршық дәнекерлеу қосылыстарын алу үшін дұрыс үйлестірілуі және реттелуі керек.
Жіберу уақыты: 12 қыркүйек 2024 ж
