Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Электрондық пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Балқытып пісіру, дәнекерлеу және дәнекерлеу – дәнекерлеудің үш түрі дәнекерлеу процесін жан-жақты түсінуге мүмкіндік береді.

Дәнекерлеу, сондай-ақ дәнекерлеу немесе дәнекерлеу ретінде белгілі, металл немесе пластмасса сияқты басқа термопластикалық материалдарды біріктіру үшін жылуды, жоғары температураны немесе жоғары қысымды пайдаланатын өндіріс процесі мен технологиясы. Дәнекерлеу процесіндегі металдың күйіне және процестің сипаттамаларына сәйкес дәнекерлеу әдістерін үш санатқа бөлуге болады: балқыту дәнекерлеу, қысыммен дәнекерлеу және дәнекерлеу.

Балқытумен дәнекерлеу – біріктірілетін дайындамаларды балқытылған бассейн қалыптастыру үшін жартылай балқыту үшін қыздыру, ал балқытылған бассейн біріктіру алдында салқындатылады және қатайтылады. Қажет болса, көмектесу үшін толтырғыштарды қосуға болады

1. Лазерлік дәнекерлеу

Лазерлік дәнекерлеу дайындаманы дәнекерлеуге арналған жылумен бомбалау үшін энергия көзі ретінде бағытталған лазер сәулесін пайдаланады. Ол көміртекті болат, кремний болат, алюминий және титан және олардың қорытпалары, вольфрам, молибден және басқа да отқа төзімді металдар мен әртүрлі металдар, сондай-ақ керамика, шыны және пластмасса сияқты әртүрлі металл материалдарды және металл емес материалдарды дәнекерлей алады. Қазіргі уақытта ол негізінен электронды аспаптарда, авиацияда, аэроғарышта, ядролық реакторларда және басқа салаларда қолданылады. Лазерлік дәнекерлеу келесі сипаттамаларға ие:

(1) Лазер сәулесінің энергия тығыздығы жоғары, қыздыру процесі өте қысқа, дәнекерлеу қосылыстары кішкентай, жылу әсер ететін аймақ тар, дәнекерлеу деформациясы аз және дәнекерлеудің өлшемдік дәлдігі жоғары;

(2) Ол вольфрам, молибден, тантал және цирконий сияқты отқа төзімді металдарды дәнекерлеу сияқты кәдімгі дәнекерлеу әдістерімен дәнекерлеу қиын материалдарды дәнекерлей алады;

(3) Түсті металдарды қосымша қорғаныс газынсыз ауада дәнекерлеуге болады;

(4) Жабдық күрделі және құны жоғары.

12

2. Газбен дәнекерлеу

Газбен дәнекерлеу негізінен жұқа болат табақтарды, балқу температурасы төмен материалдарды (түсті металдар және олардың қорытпалары), шойын бөлшектері мен қатты қорытпаларды дәнекерлеуде, сондай-ақ тозған және сынған бөлшектерді жөндеуде дәнекерлеуде, құрамдас бөлікті жалынмен түзетуде қолданылады. деформация және т.б.

3. Доғалық дәнекерлеу

Қолмен доғалық дәнекерлеу және су асты доғалық дәнекерлеу деп бөлуге болады

(1) Қолмен доғалық дәнекерлеу жалпақ дәнекерлеу, тік дәнекерлеу, көлденең дәнекерлеу және үстеме дәнекерлеу сияқты көп позициялы дәнекерлеуді орындай алады. Сонымен қатар, доғалық дәнекерлеу жабдығы портативті және өңдеуге икемді болғандықтан, дәнекерлеу операцияларын электрмен жабдықтау бар кез келген жерде орындауға болады. Әртүрлі металл материалдарды, әртүрлі қалыңдықтарды және әртүрлі құрылымдық пішіндерді дәнекерлеуге жарамды;

(2) Су астындағы доғалық дәнекерлеу әдетте жалпақ дәнекерлеу орындарына ғана жарамды және қалыңдығы 1 мм-ден аз жұқа пластиналарды дәнекерлеуге жарамайды. Су астындағы доғалық дәнекерлеудің терең енуіне, жоғары өнімділікке және механикаландырылған жұмыстың жоғары дәрежесіне байланысты орташа және қалың пластина конструкцияларының ұзын дәнекерлеулерін дәнекерлеуге жарамды. Су асты доғасымен дәнекерлеуге болатын материалдар көміртекті құрылымдық болаттан төмен легирленген құрылымдық болатқа, тот баспайтын болатқа, ыстыққа төзімді болатқа және т.б., сондай-ақ никель негізіндегі қорытпалар, титан сияқты кейбір түсті металдарға дейін дамыды. қорытпалар, мыс қорытпалары.

4. Газбен дәнекерлеу

Доғалық орта ретінде сыртқы газды пайдаланатын және доға мен дәнекерлеу аймағын қорғайтын доғалық дәнекерлеу газдан қорғалған доғалық дәнекерлеу немесе қысқаша газбен пісіру деп аталады. Газды электр дәнекерлеу әдетте балқымайтын электрод (вольфрам электрод) инертті газдан қорғалған дәнекерлеу және балқыту электродты газдан қорғалған дәнекерлеу, тотықтырғыш аралас газдан қорғалған дәнекерлеу, СО2 газымен қорғалған дәнекерлеу және электродтың балқытылған немесе балқытылған күйіне байланысты құбырлы сым газбен қорғалған дәнекерлеу болып бөлінеді. емес және қорғағыш газ әртүрлі.

Олардың ішінде балқымайтын өте инертті газдан қорғалған дәнекерлеуді барлық дерлік металдар мен қорытпаларды дәнекерлеу үшін қолдануға болады, бірақ оның жоғары құнына байланысты әдетте алюминий, магний, титан және мыс сияқты түсті металдарды дәнекерлеу үшін қолданылады. сондай-ақ баспайтын болат және ыстыққа төзімді болат. Балқымайтын электродты газдан қорғалған дәнекерлеудің негізгі артықшылықтарына қосымша (әртүрлі позицияларда дәнекерлеуге болады; түсті металдар, тот баспайтын болат, ыстыққа төзімді болат, көміртекті болат және легирленген болат сияқты көптеген металдарды дәнекерлеуге жарамды) , сонымен қатар оның жылдамырақ дәнекерлеу жылдамдығы мен жоғары тұндыру тиімділігінің артықшылықтары бар.

13

5. Плазмалық доғалық дәнекерлеу

Плазмалық доғалар дәнекерлеуде, бояуда және беткі қабатта кеңінен қолданылады. Ол жұқа және жұқа дайындамаларды дәнекерлей алады (мысалы, 1 мм-ден төмен өте жұқа металдарды дәнекерлеу).

6. Электрослакпен пісіру

Электрослакпен дәнекерлеу әртүрлі көміртекті құрылымдық болаттарды, төмен легірленген жоғары берік болаттарды, ыстыққа төзімді болаттарды және орташа легирленген болаттарды дәнекерлей алады және қазандықтарды, қысымды ыдыстарды, ауыр машиналарды, металлургиялық жабдықтарды және кемелерді өндіруде кеңінен қолданылды. Сонымен қатар, электрошлакпен дәнекерлеуді үлкен аумақты төсеу және жөндеу дәнекерлеу үшін пайдалануға болады.

7. Электрондық сәулемен дәнекерлеу

Электрондық сәулелік дәнекерлеу жабдықтары күрделі, қымбат және жоғары техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді; дәнекерленген жіктерді құрастыру талаптары жоғары, ал өлшемі вакуумдық камераның өлшемімен шектеледі; Рентгендік қорғаныс қажет. Электрондық сәулелік дәнекерлеуді көптеген металдар мен қорытпаларды және шағын деформацияны және жоғары сапаны қажет ететін дайындамаларды дәнекерлеу үшін қолдануға болады. Қазіргі уақытта электронды сәулелік дәнекерлеу дәлдік аспаптарда, өлшеуіштерде және электронды өнеркәсіпте кеңінен қолданылады.

14

Пісіру — дәнекерлеуші ​​ретінде негізгі металға қарағанда балқу температурасы төмен металл материалды пайдалану, негізгі металды сулау үшін сұйық дәнекерлеуді пайдалану, саңылауларды толтыру және дәнекерлеу қосылымын жүзеге асыру үшін негізгі металмен диффузия.

1. Жалынмен пісіру:

Жалынмен пісіру көміртекті болат, шойын, мыс және оның қорытпалары сияқты материалдарды дәнекерлеуге жарамды. Оксиацетилен жалыны жиі қолданылатын жалын болып табылады.

2. Резистентті дәнекерлеу

Қарсылықпен пісіру тікелей қыздыру және жанама қыздыру болып бөлінеді. Жанама қыздыруға төзімді дәнекерлеу термофизикалық қасиеттері бойынша үлкен айырмашылықтары бар және қалыңдықтағы үлкен айырмашылықтары бар дәнекерленген жіктерді дәнекерлеуге жарамды. 3. Индукциялық дәнекерлеу: Индукциялық пісіру жылдам қыздырумен, жоғары тиімділікпен, жергілікті жылытумен және жеңіл автоматтандырумен сипатталады. Қорғаныс әдісі бойынша оны ауадағы индукциялық дәнекерлеу, қорғағыш газдағы индукциялық дәнекерлеу және вакуумдағы индукциялық пісіру деп бөлуге болады.

15

Қысыммен дәнекерлеу – дәнекерлеу процесі қарсылық дәнекерлеуге және ультрадыбыстық дәнекерлеуге бөлінген дәнекерлеуге қысым көрсетуі керек.

1. Қарсылық дәнекерлеу

Дәнекерлеудің төрт негізгі әдісі бар, атап айтқанда нүктелік дәнекерлеу, тігісті дәнекерлеу, проекциялық дәнекерлеу және түйіспелі дәнекерлеу. Нүктелік дәнекерлеу штампталған және оралған жұқа тақтайшалар үшін жарамды, олар қабаттаса алады, қосылыстар герметикалықты қажет етпейді, қалыңдығы 3 мм-ден аз. Тігіспен дәнекерлеу май барабандарын, банкаларды, радиаторларды, ұшақтарды және автомобильдік жанармай бактарын қаңылтыр дәнекерлеуде кеңінен қолданылады. Проекциялық дәнекерлеу негізінен төмен көміртекті болат пен төмен легирленген болаттың штамптау бөліктерін дәнекерлеу үшін қолданылады. Пластинаның проекциялық дәнекерлеуі үшін ең қолайлы қалыңдығы 0,5-4 мм.

2. Ультрадыбыстық дәнекерлеу

Ультрадыбыстық дәнекерлеу негізінен термопластиктердің көпшілігін дәнекерлеуге жарамды.


Хабарлама уақыты: 29 наурыз 2023 ж