1 Шолу
Ірі контейнерлік кемелер үлкен ұзындық, контейнер сыйымдылығы, жоғары жылдамдық және үлкен саңылаулар сияқты сипаттамаларға ие, нәтижесінде корпус құрылымының ортаңғы аймағында кернеу деңгейі жоғары. Сондықтан дизайнда жиі қалыңдықтағы жоғары берік болат материалдар қолданылады.
Жоғары тиімді дәнекерлеу әдісі ретінде бір сымды электрлік газбен тік дәнекерлеу (EGW) кеңінен қолданылады. Дегенмен, әдетте максималды қолданылатын пластина қалыңдығы тек 32 ~ 33 мм жетуі мүмкін және оны жоғарыда аталған үлкен қалың пластиналарда пайдалану мүмкін емес;
Қос сымды EGW әдісінің қолданылатын пластина қалыңдығы әдетте шамамен 70 мм-ге дейін. Дегенмен, дәнекерлеуге түсетін жылу мөлшері өте үлкен болғандықтан, дәнекерленген қосылыстардың өнімділігі спецификациялық талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін жоғары жылу кірісті дәнекерлеуге жарамды болат пластинаны пайдалану керек.
Сондықтан үлкен жылу түсуіне бейімделе алатын дәнекерленген болат табақтарды пайдаланбай, үлкен және қалың пластиналардың тік түйіспелі дәнекерлеуі тек FCAW көп қабатты көп өтпелі дәнекерлеуді қолдана алады, ал дәнекерлеу тиімділігі төмен.
Бұл әдіс жоғарыда келтірілген сипаттамалар негізінде әзірленген FCAW+EGW біріктірілген дәнекерлеу процесінің әдісі болып табылады, ол EGW-ді үлкен қалың пластиналарды дәнекерлеуге қолданып қана қоймай, оның жоғары тиімділік артықшылықтарын толық пайдалана алады, сонымен қатар нақты болат пластиналардың сипаттамаларына бейімделеді. . Яғни, артқы жағын қалыптастыруға қол жеткізу үшін құрылымдық бетке FCAW бір жақты дәнекерлеуді қолданатын, содан кейін құрылымдық емес бетке EGW дәнекерлеуін орындайтын тиімді аралас дәнекерлеу әдісі.
Xinfa дәнекерлеу жабдығы жоғары сапалы және төмен баға сипаттамаларына ие. Толық ақпаратты мына жерден қараңыз:Дәнекерлеу және кесу өндірушілері - Қытай дәнекерлеу және кесу зауыты және жеткізушілер (xinfatools.com)
2 FCAW+EGW аралас дәнекерлеу әдісінің негізгі тармақтары
(1) Қолданылатын пластина қалыңдығы
34~80мм: Яғни, төменгі шегі монофиламент EGW үшін қолданылатын пластина қалыңдығының жоғарғы шегі болып табылады; жоғарғы шекке келетін болсақ, қазіргі уақытта үлкен контейнерлік кеме ішкі бүйірлік және үстіңгі қабықшалы тақталар үшін үлкен қалыңдықтағы болат пластиналарды пайдаланады. Әртүрлі бұйымдардың болат табақтарының қалыңдығы әртүрлі екенін ескере отырып, 80мм деп анықталады.
(2) Қалыңдығы бойынша бөлу
Дәнекерлеу қалыңдығын бөлу принципі EGW дәнекерлеуінің жоғары тиімділік артықшылығына толық ойын беру болып табылады; бұл ретте екі әдіс арасындағы дәнекерлеу шөгінділерінің мөлшері тым көп айырмашылығы болмауы керек екенін ескеру керек, әйтпесе дәнекерлеу деформациясын бақылау қиын болады.
(3) Біріктірілген дәнекерлеу әдісі біріктірілген пішінді жобалау
① Ойық бұрышы: FCAW жағында ойық ені тым үлкен болмас үшін, ойық қалыпты FCAW бір жақты дәнекерлеу ойығынан сәйкесінше кішірек, яғни Әр түрлі пластина қалыңдығы үшін әр түрлі қиғаш бұрыштар қажет. Пластинаның қалыңдығы 30~50мм болғанда, ол Y±5°, ал пластинаның қалыңдығы 51~80мм болғанда, Z±5° болады.
② Түбір саңылауы: Ол бір уақытта екі дәнекерлеу әдісінің технологиялық талаптарына бейімделуі керек, яғни G±2mm.
③Қолданылатын тығыздағыш пішімі: Кәдімгі үшбұрышты тығыздағыштар бұрыштық ақауларға байланысты жоғарыда көрсетілген біріктіру пішінінің талаптарына жауап бере алмайды. Бұл біріктірілген дәнекерлеу әдісі дөңгелек жолақты тығыздағыштарды пайдалануды талап етеді. Диаметр өлшемін нақты құрастыру саңылауының мәніне қарай таңдау керек (1-суретті қараңыз).
(4) Дәнекерлеу құрылысының негізгі нүктелері
①Дәнекерлеуді үйрету. Операторлар белгілі бір оқу кезеңінен өтуі керек. Тіпті қарапайым қалыңдықтағы болат табақтарды EGW (SG-2 әдісі) дәнекерлеу тәжірибесі бар операторлар да оқытудан өтуі керек, өйткені балқытылған бассейндегі дәнекерлеу сымының жұмыс қозғалыстары жұқа табақтар мен үлкен қалың табақтарды дәнекерлеу кезінде әртүрлі болады.
②Анықтауды аяқтау. Бұзбайтын сынауды (RT немесе UT) дәнекерлеу тігісінің соңында және доғаны тоқтату бөлігінде ақаулардың бар-жоғын тексеру және ақаулардың мөлшерін растау үшін қолдану керек. Ақауларды жою үшін қазу қолданылады, ал қайта өңдеу дәнекерлеу үшін FCAW немесе SMAW дәнекерлеу әдістері қолданылады.
③Доғаның соғу тақтасы. Доғаның соғу тақтасының ұзындығы кемінде 50 мм болуы керек. Доғаның соғу тақтасы мен негізгі материалдың қалыңдығы бірдей және ойығы бірдей. ④ Дәнекерлеу кезінде жел қорғаныс газының бұзылуына әкеліп соқтырады, дәнекерленген тігістегі саңылау ақауларын тудырады, ал ауаға азоттың енуі қосылыстардың нашар жұмысын тудырады, сондықтан желден қорғаудың қажетті шараларын қабылдау қажет.
3 Процесті тестілеу және бекіту
(1) Сынақ материалдары
Сынақ тақталары мен дәнекерлеу материалдары 1-кестеде көрсетілген
(2) Дәнекерлеу параметрлері
Дәнекерлеу орны 3G болып табылады және дәнекерлеудің нақты параметрлері 2-кестеде көрсетілген.
(3) Сынақ нәтижелері
Сынақ LR және CCS кеме ережелеріне сәйкес және маркшейдер бақылауымен жүргізілді. Нәтижелері төмендегідей.
NDT және нәтижелер: PT нәтижелері алдыңғы және артқы дәнекерлеулердің жиектері ұқыпты, беті тегіс және бетінде ақаулар жоқ; UT нәтижелері ультрадыбыстық сынаудан кейін барлық дәнекерленген жіктердің біліктілігі бар (ISO 5817 B деңгейіне сәйкес); MT нәтижелері алдыңғы және артқы дәнекерлеулер магниттік бөлшектердің ақауларын анықтау болып табылады Тексеруден кейін беткі дәнекерлеу ақаулары болмады.
(4) Қорытындыны қабылдаңыз
Сынақ дәнекерленген қосылыстарда NDT және механикалық қасиеттерді сынау жүргізілгеннен кейін нәтижелер жіктеу қоғамының спецификациясының талаптарына сәйкес келді және процесті бекітуден өтті.
(5) Тиімділікті салыстыру
Мысал ретінде белгілі бір пластинаның ұзындығы 1 м дәнекерлеуді алсақ, екі жақты FCAW дәнекерлеу үшін қажет дәнекерлеу уақыты 250 минутты құрайды; аралас дәнекерлеу әдісін қолданғанда, EGW үшін қажетті дәнекерлеу уақыты 18 минутты, ал FCAW үшін қажет дәнекерлеу уақыты 125 минутты және дәнекерлеудің жалпы уақыты 143 минутты құрайды. Біріктірілген дәнекерлеу әдісі бастапқы екі жақты FCAW дәнекерлеуімен салыстырғанда дәнекерлеу уақытының 43% дерлік үнемдейді.
4 Қорытынды
Эксперименттік түрде жасалған FCAW+EGW аралас дәнекерлеу әдісі EGW дәнекерлеудің жоғары тиімділігін толық пайдаланып қана қоймай, сонымен қатар болат пластиналардың ағымдағы сипаттамаларына бейімделеді. Бұл дәнекерлеудің жоғары тиімділігі мен жоғары орындылығы бар дәнекерлеу процесінің жаңа технологиясы.
Дәнекерлеу процесінің инновациялық технологиясы ретінде оның ойықтарын өндіру, құрастыру дәлдігі, материалды таңдау, дәнекерлеу параметрлері және т.б. шешуші мәнге ие және оларды іске асыру кезінде қатаң бақылау қажет.
Хабарлама уақыты: 22 ақпан 2024 ж
