Жаңа дәнекерлеу операторлары үшін жақсы дәнекерлеу сапасына қол жеткізу және өнімділікті арттыру үшін тиісті MIG әдістерін орнату маңызды. Қауіпсіздіктің ең жақсы тәжірибелері де маңызды. Дегенмен, тәжірибелі дәнекерлеу операторлары үшін дәнекерлеу өнімділігіне теріс әсер ететін әдеттерден аулақ болу үшін негіздерді есте сақтау маңызды.
Қауіпсіз эргономиканы қолданудан бастап, MIG тапаншасының дұрыс бұрышын және дәнекерлеу жылдамдығын және т.б. қолдануға дейін, жақсы MIG дәнекерлеу әдістері жақсы нәтиже береді. Міне, кейбір кеңестер.
Тиісті эргономика
Ыңғайлы дәнекерлеуші оператор қауіпсіз. Тиісті эргономика MIG процесінде орнатылатын алғашқы негіздердің бірі болуы керек (әрине, тиісті жеке қорғаныс құралдарымен бірге).
Ыңғайлы дәнекерлеуші оператор қауіпсіз. Тиісті эргономика MIG дәнекерлеу процесінде орнатудың алғашқы негіздерінің бірі болуы керек (әрине, тиісті жеке қорғаныс құралдарымен бірге). Эргономиканы «адамдар жұмысты немесе басқа әрекеттерді тиімдірек және ыңғайлы орындай алатындай етіп жабдықты қалай орналастыруға болатынын зерттеу» ретінде қарапайым анықтауға болады.1 Дәнекерлеуші оператор үшін эргономиканың маңыздылығы ауқымды әсерлерге ие болуы мүмкін. Дәнекерлеуші оператордың табиғи емес жолмен қайта-қайта жетуіне, қозғалуына, ұстауына немесе бұралуына, тіпті демалусыз ұзақ уақыт бойы статикалық күйде қалуына әкелетін жұмыс орны немесе тапсырма. Мұның бәрі өмір бойы әсер ететін қайталанатын стресстік жарақаттарға әкелуі мүмкін.
Тиісті эргономика дәнекерлеу операторларын жарақаттанудан қорғай алады, сонымен қатар қызметкерлердің бос қалуын азайту арқылы дәнекерлеу операциясының өнімділігі мен табыстылығын арттырады.
Қауіпсіздік пен өнімділікті арттыратын кейбір эргономикалық шешімдерге мыналар жатады:
1. «Триггер саусақты» болдырмау үшін құлыптау триггері бар MIG дәнекерлеу пистолетін пайдалану. Бұл триггерге ұзақ уақыт бойы қысым жасаудан туындайды.
2. Дәнекерлеуші операторға денеге аз күш түсіретін түйіспеге жету үшін оңайырақ қозғалуға көмектесу үшін айналмалы мойыны бар MIG тапаншасын пайдалану.
3. Дәнекерлеу кезінде қолды шынтақ биіктігінде немесе сәл төмен ұстау.
4. Дәнекерлеудің мүмкіндігінше бейтарап қалыпқа жақын жерде аяқталуын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеуші оператордың белі мен иықтары арасында орналастыру жұмыстары.
5. Қуат кабеліндегі артқы бұрылыстары бар MIG зеңбіректерін қолдану арқылы қайталанатын қозғалыстардың кернеуін азайту.
6. Дәнекерлеушінің білегін бейтарап күйде ұстау үшін тұтқа бұрыштарының, мойын бұрыштарының және мойын ұзындығының әртүрлі комбинацияларын пайдалану.
Дұрыс жұмыс бұрышы, жүру бұрышы және қозғалыс
Дұрыс дәнекерлеу пистолеті немесе жұмыс бұрышы, жүріс бұрышы және MIG дәнекерлеу техникасы негізгі металдың қалыңдығына және дәнекерлеу орнына байланысты. Жұмыс бұрышы – «электрод осінің дәнекерлеуші дайындамасына қатынасы». Қозғалыс бұрышы электрод қозғалысқа қарсы бағытталған кезде итеру бұрышын (жүру бағытын көрсететін) немесе сүйреу бұрышын қолдануды білдіреді. (AWS Welding анықтамалығы 9-шы басылым 2 том 184 бет)2.
Тегіс позиция
Түйіспелі қосылыстарды (180 градустық қосылыс) дәнекерлеу кезінде дәнекерлеуші MIG дәнекерлеу пистолетін 90 градустық жұмыс бұрышында (дайындалатын бөлікке қатысты) ұстауы керек. Негізгі материалдың қалыңдығына қарай, мылтықты 5 және 15 градус арасындағы алау бұрышымен итеріңіз. Егер қосылыс бірнеше рет өтуді қажет етсе, дәнекерленген тігістің саусақтарынан ұстап тұрған сәл бүйірлік қозғалыс буынды толтыруға және кесу қаупін азайтуға көмектеседі.
T-түйіндері үшін мылтықты 45 градус жұмыс бұрышында ұстаңыз, ал тізе буындары үшін шамамен 60 градус жұмыс бұрышы сәйкес келеді (45 градустан 15 градусқа дейін).
Көлденең позиция
Көлденең дәнекерлеу күйінде қосылыстың түрі мен өлшеміне байланысты 30-дан 60 градусқа дейінгі жұмыс бұрышы жақсы жұмыс істейді. Мақсаты - дәнекерлеу қосылысының төменгі жағында толтырғыш металдың салбырауын немесе айналуын болдырмау.
Тік позиция
Қауіпсіз эргономиканы қолданудан бастап, дұрыс MIG тапаншасының бұрышын және дәнекерлеу жылдамдығын және т.б. жақсы MIG әдістері жақсы нәтиже береді.
Т-тәрізді қосылыс үшін дәнекерлеуші буынға 90 градустан сәл жоғары жұмыс бұрышын пайдалануы керек. Назар аударыңыз, тік күйде дәнекерлеу кезінде екі әдіс бар: жоғары немесе төмен бағытта дәнекерлеу.
Көбірек ену қажет болған кезде, жоғары көтерілу бағыты қалың материал үшін қолданылады. T-түйіндіге арналған жақсы әдіс - төңкерілген V деп аталады. Бұл әдіс дәнекерлеуші операторға екі бөлік түйісетін дәнекерленген жіктің түбірінде консистенция мен енуді сақтауға кепілдік береді. Бұл аймақ дәнекерлеудің ең маңызды бөлігі болып табылады. Басқа әдіс - төмен қарай дәнекерлеу. Бұл құбыр өнеркәсібінде ашық түбірлік дәнекерлеу үшін және жұқа калибрлі материалдарды дәнекерлеу кезінде танымал.
Үстіңгі позиция
MIG дәнекерлеу кезіндегі мақсат балқытылған дәнекерленген металды қосылыста ұстау болып табылады. Бұл жылдамырақ жүру жылдамдығын талап етеді және жұмыс бұрыштары буынның орналасуына байланысты болады. 5-тен 15 градусқа дейінгі қозғалыс бұрышын сақтаңыз. Бисерді кішкентай ұстау үшін кез келген тоқу техникасын барынша азайту керек. Ең көп табысқа жету үшін дәнекерлеуші жұмыс бұрышына да, қозғалыс бағытына да ыңғайлы жағдайда болуы керек.
Сымның жабысқақтығы және контакт ұшынан жұмысқа дейінгі қашықтық
Сымның жабысуы дәнекерлеу процесіне байланысты өзгереді. Қысқа тұйықталу кезінде дәнекерлеу үшін шашырауды азайту үшін 1/4-тен 3/8-дюймге дейінгі сымның жабысуын ұстаған дұрыс. Кез келген ұзағырақ тұйықталу электр кедергісін арттырады, токты төмендетеді және шашыратуға әкеледі. Бүріккіш доғаны тасымалдауды пайдаланған кезде, жабыстырғыш шамамен 3/4 дюйм болуы керек.
Жақсы дәнекерлеу өнімділігіне қол жеткізу үшін дұрыс контактіден жұмысқа дейінгі қашықтық (CTWD) де маңызды. Қолданылатын CTWD дәнекерлеу процесіне байланысты. Мысалы, спрейді тасымалдау режимін пайдаланған кезде, CTWD тым қысқа болса, ол күйіп қалуды тудыруы мүмкін. Егер ол тым ұзақ болса, ол тиісті қорғағыш газды жабудың болмауына байланысты дәнекерлеудің үзілуіне әкелуі мүмкін. Бүріккіш дәнекерлеу үшін 3/4 дюймдік CTWD сәйкес келеді, ал қысқа тұйықталу үшін 3/8 - 1/2 дюйм жұмыс істейді.
Дәнекерлеудің жүру жылдамдығы
Жүру жылдамдығы дәнекерлеу тігісінің пішіні мен сапасына айтарлықтай әсер етеді. Дәнекерлеуші операторлар дәнекерлеу пулының өлшемін қосылыстың қалыңдығына қатысты бағалау арқылы дәнекерлеудің дұрыс жылдамдығын анықтауы керек.
Дәнекерлеу жылдамдығы тым жылдам болса, дәнекерлеуші операторлар дәнекерленген жіктің саусақтарында жеткіліксіз байламы бар тар, дөңес моншақпен аяқталады. Жеткіліксіз ену, бұрмалану және сәйкес келмейтін дәнекерлеу тігісі тым жылдам жүруден туындайды. Тым баяу жүру дәнекерленген жікке тым көп қызуды енгізіп, дәнекерлеу тігісінің шамадан тыс кең болуына әкеледі. Жұқа материалда ол күйіп қалуы мүмкін.
Қорытынды ойлар
Қауіпсіздік пен өнімділікті арттыруға келетін болсақ, MIG техникасын дұрыс орнату және сақтау жаңа дәнекерлеу сияқты тәжірибелі ардагер дәнекерлеуші операторға байланысты. Бұл ықтимал жарақаттануды және сапасыз дәнекерлеуді қайта өңдеу үшін қажетсіз тоқтап қалуды болдырмауға көмектеседі. Дәнекерлеу операторларына MIG дәнекерлеуі туралы білімдерін жаңарту ешқашан зиян тигізбейтінін және озық тәжірибелерді жалғастыру олардың және компанияның мүддесі екенін есте сақтаңыз.
Жіберу уақыты: 02.02.2023 ж
