Дәнекерлеу ақауларының ең зиянды түрі ретінде дәнекерлеу жарықтары дәнекерленген конструкциялардың өнімділігіне, қауіпсіздігіне және сенімділігіне айтарлықтай әсер етеді. Бүгін мен сізді сызаттардың бір түрімен - пластинкалы жарықтармен таныстырамын.
Xinfa дәнекерлеу жабдығы жоғары сапалы және төмен баға сипаттамаларына ие. Толық ақпаратты мына жерден қараңыз:Дәнекерлеу және кесу өндірушілері - Қытай дәнекерлеу және кесу зауыты және жеткізушілер (xinfatools.com)
01
Металл емес қосындылар. Болат табақтарды илемдеу процесінде болаттағы кейбір металл емес қосындылар (мысалы, сульфидтер мен силикаттар) илемдеу бағытына параллель жолақтарға илектеледі, нәтижесінде болаттың механикалық қасиеттерінде айырмашылықтар пайда болады. Қосындылар дәнекерленген құрылымдарда пластинаның жыртылуының ықтимал факторлары болып табылады және сонымен қатар пластинаның жыртылуының негізгі себебі болып табылады.
02
Стресті шектеу. Дәнекерлеудің термиялық циклінің әсерінен дәнекерленген қосылыста шектеу күші пайда болады. Дәнекерлеу параметрлері өзгеріссіз қалған жағдайда, прокатталған қалың пластинаның берілген Т-тәрізді және көлденең қосылысы үшін сыни шектеу кернеуі немесе иілу шектеуі болады. Беріктік, егер ол осы мәннен жоғары болса, пластинаның жыртылуы мүмкін.
03
Сутегінің диффузиясы. Сутегі крекингті ынталандырушы фактор болып табылады. Молекулаларға сутектің диффузиясы мен қосылуына байланысты жергілікті кернеу күрт артады. Сутегі қосындылардың ұштарында жиналғанда, ол металл емес қосындылардың металмен адгезиясын жоғалтады және көршілес қосындыларды жұлып алады. Металл сыну бетінде сутегімен индукцияланған сыну сипаттамаларын көрсетеді.
04
Негізгі материалдың қасиеттері. Қосындылар пластинаның жыртылуының негізгі себебі болғанымен, металдың механикалық қасиеттері де пластинаның жыртылуына маңызды әсер етеді. Металлдың пластикалық беріктігі нашар, ал жарықтар таралу ықтималдығы жоғары, бұл пластинаның жыртылуына қарсы тұру қабілетінің нашар екенін білдіреді.
Пластиналық жарықтардың пайда болуын болдырмау үшін жобалау және құрылыс процесі негізінен Z-бағыты кернеуін және кернеу концентрациясын болдырмау болып табылады. Нақты шаралар келесідей:
1. Буын дизайнын жақсартыңыз және шектеу кернеуін азайтыңыз. Арнайы шараларға мыналар жатады: доға соғу пластинасының ұшын жарықшақтардың алдын алу үшін белгілі бір ұзындыққа дейін ұзарту; дәнекерлеу жігінің жиырылу кернеуінің бағытын өзгерту үшін дәнекерлеу сызбасын өзгерту, тік доғаның соғу пластинасын көлденең доғаның соғу пластинасына өзгерту, дәнекерлеу орнын өзгерту, қосылыстың жалпы кернеу бағытын илемдеу қабатына параллель ету пластинаны айтарлықтай жақсартуға болады. жыртылуға төзімділік.
2. Сәйкес дәнекерлеу әдістерін қабылдаңыз. Суық ыдыраудың аз тенденциясы бар және пластинаның жыртылуына төзімділікті арттыруға тиімді газдан қорғалған дәнекерлеу және су астындағы доғалық дәнекерлеу сияқты сутегі аз дәнекерлеу әдістерін қолдану тиімді.
3. Төмен беріктігі сәйкес келетін дәнекерлеу материалдарын қолданыңыз. Дәнекерленген металдың төмен түсу нүктесі және жоғары иілгіштігі болған кезде, деформацияны дәнекерлеуге шоғырландыру оңай және негізгі металдың жылу әсер ету аймағындағы деформацияны азайтуға болады, бұл пластинаның жыртылуына төзімділікті жақсарта алады.
4. Дәнекерлеу технологиясын қолдану бөлігінде беткі қабаттың оқшаулау қабаты қолданылады; симметриялық дәнекерлеу деформацияның таралуын теңестіру және деформация концентрациясын азайту үшін қолданылады.
5. Суық крекингтен туындаған пластинкалардың жыртылуын болдырмау үшін мүмкіндігінше суық крекингтің алдын алудың кейбір шараларын қабылдау қажет, мысалы, алдын ала қыздыруды тиісті түрде арттыру, қабат аралық температураны бақылау және т.б.; бұдан басқа, аралық күйдіру сияқты стрессті жеңілдету әдістері де қабылдануы мүмкін.
6. Біз сондай-ақ дәнекерлеудің өлшемін бақылау арқылы кішігірім дәнекерлеу аяқтарын және көп өтпелі дәнекерлеуді дәнекерлеу процесін пайдалана аламыз.
Жіберу уақыты: 16 қараша 2023 ж
