Өнеркәсіптік өндірісте кейбір үздіксіз жұмыс істейтін жабдық әртүрлі себептерге байланысты ағып кетеді. Құбырлар, клапандар, контейнерлер және т.б. Бұл ағып кетулердің пайда болуы қалыпты өндірістің тұрақтылығына және өнім сапасына әсер етеді және өндірістік ортаны ластап, қажетсіз қалдықтарды тудырады. Сонымен қатар, улы газ және май сияқты кейбір орталардың ағып кетуінен кейін ол қауіпсіз өндіріске және қоршаған ортаға үлкен зиян келтіреді.
Мысалы, 2013 жылы 22 қарашада Циндао Хуандао мұнай құбырының жарылысы және 2015 жылдың 2 тамызында Тяньцзинь Бинхай жаңа аймағында қауіпті жүк қоймасының жарылысы ел мен халыққа орасан зор адам өмірі мен мүлкін жоғалтты. Бұл апаттардың себептері орташа ағып кетуден туындайды.
Сондықтан кейбір өнеркәсіп өнімдерінің ағып кетуін елемеуге болмайды және дер кезінде күресу керек. Дегенмен, қысым астында тұрған және құрамында жанғыш және жарылғыш заттар немесе улы химиялық орта бар жабдықтың ағып кетуін қалай жою керектігі де техникалық мәселе болып табылады.
Жабдықты қысыммен, маймен немесе улы заттармен тығындау қалыпты емес жұмыс жағдайында ерекше дәнекерлеу болып табылады. Ол әдеттегі дәнекерлеу сипаттамаларынан ерекшеленеді және жұмыс кезінде қауіпсіздікке баса назар аударады. Жұмыс орнының, дәнекерлеушілердің және басқа жұмысшылардың жеке қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу алдында жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін құрылыстың қауіпсіздік шаралары тұжырымдалуы керек. Дәнекерлеушілер тәжірибелі және білікті болуы керек. Бұл ретте әртүрлі қауіпсіз операциялар бойынша техникалық басшылықты қамтамасыз ететін бай техникалық тәжірибесі бар дәнекерлеуші инженерлер болуы керек.
Мысалы, жанармай багының белгілі бір түрі үшін оның ішіндегі майдың сыйымдылығын, тұтану нүктесін, қысымын және т.б. білу керек және дәнекерлеу процесінде жеке жарақат немесе одан да үлкен қауіпсіздік апаттары туындамауын қамтамасыз ету қажет. құрылыс және пайдалану алдында.
Сондықтан дәнекерлеу құрылысына дейін және кезінде келесі тармақтарды орындау керек:
Біріншіден, қауіпсіз қысымды төмендету. Ағып кетуді жою үшін дәнекерлеуді бастамас бұрын, дәнекерленетін жабдықтың қысымы адамның жарақаттануына әкелетінін анықтау керек. Немесе дәнекерлеу жылу көзінің әсерінен жабдықта қауіпсіз қысымды төмендету арнасы бар (мысалы, қауіпсіздік клапаны орнатылған) және т.б.
Екіншіден, температураны бақылау. Дәнекерлеу алдында өрттің алдын алу және жарылудан қорғау үшін барлық салқындату шараларын орындау қажет. Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеушілер технологиялық құжаттарда көрсетілген минималды және минималды жылу шығынын қатаң сақтауы керек, ал дәнекерлеу кезінде өрттің немесе жарылыстың алдын алу үшін қауіпсіздік салқындату шараларын орындау қажет.
Үшіншіден, улануға қарсы. Құрамында улы заттар бар ыдыстарды немесе құбырларды пломбалау және дәнекерлеу кезінде ағып кеткен улы газдарды уақтылы желдету және таза ауаны уақтылы беру қажет. Бұл ретте улы заттардың сыртқа ағуын ластануды оқшаулауда жақсы жұмыс жасау қажет.
Төменде әркім үйренуге және жақсартуға арналған инженерлік тәжірибеде жиі қолданылатын дәнекерлеу тығынының бірнеше әдістері берілген.
1 Балғамен бұрап пісіру әдісі
Бұл әдіс төмен қысымды ыдыстар мен құбырлардың жарықтары немесе көпіршіктері мен кеуектерін дәнекерлеу әдісіне қолданылады. Дәнекерлеу үшін мүмкіндігінше шағын диаметрлі электродтарды қолданыңыз, дәнекерлеу тогы технологиялық талаптарды қатаң сақтауы керек. Операция жылдам дәнекерлеу әдісін қабылдайды, ал доғаның жылуы ағып кетудің шеткі бөлігін жылыту үшін қолданылады. Дәнекерлеу жиегін балғамен соғу.
2. Тойтармамен пісіру әдісі
Кейбір жарықтар кең немесе трахома немесе ауа тесігінің диаметрі үлкен болғанда, балғамен бұралуды қолдану қиын. Ағып кетудің қысымы мен ағынын азайту үшін алдымен жарықшақты немесе тесікті тойтару үшін сәйкес темір сымды немесе дәнекерлеу штангасын қолдануға болады, содан кейін дәнекерлеуді жылдам орындау үшін аз токты пайдалануға болады. Бұл әдістің негізгі мәні - бір уақытта тек бір секцияны блоктауға болады, содан кейін жылдам дәнекерлеу, бір секцияны блоктау және екінші бөлікті дәнекерлеу. 1-суретте көрсетілгендей
3. Жоғарғы ағынды дәнекерлеу әдісі
Кейбір ағып кету коррозиядан, тозудан және жұқарудан болады. Бұл кезде ағып кетуді тікелей дәнекерлеуге болмайды, әйтпесе көбірек дәнекерлеу және үлкен ағып кету оңай. Нүктелік дәнекерлеу ағып кетудің жанында немесе астында қолайлы жерде орындалуы керек. Егер бұл жерлерде су ағып кетпесе, алдымен балқыған бассейн орнатып, содан кейін балшық ұстап, ұя салып жатқан қарлығаш сияқты, оны бірте-бірте ағып жатқан жерге дәнекерлеу керек, бірте-бірте ағып кету көлемін азайтады. аумақты таңдап, соңында 2-суретте көрсетілгендей ағып кетуді жабу үшін сәйкес дәнекерлеу тогы бар шағын диаметрлі электродты қолданыңыз.
4. Диверсиялық дәнекерлеу әдісі
3-суретте көрсетілгендей ағып кету аймағы үлкен, ағыны үлкен немесе қысым жоғары болған кезде дәнекерлеуге жарамды. Ағып кетудің пішініне сәйкес, өшіру құрылғысы бар қосымша пластина жасаңыз. Ағып кету ауыр болған кезде, өшіру құрылғысы үшін бұру құбырының учаскесі пайдаланылады және оған клапан орнатылады; ағып кету аз болған кезде, жөндеу тақтасында гайка алдын ала дәнекерленген. Патч тақтасының ауданы ағып кетуден үлкенірек болуы керек. Ұстағыш құрылғының патчтағы орны ағып кетуге қарап тұруы керек. Ағып кеткен ортаның бағыттаушы түтіктен ағып кетуіне мүмкіндік беру үшін патчтың ағып жатқан жеріне тығыздағыш шеңбері қолданылады. Патч айналасындағы ағып кетуді азайту үшін. Жөндеу тақтасы дәнекерленгеннен кейін клапанды жабыңыз немесе болттарды қатайтыңыз.
5. Жеңдік дәнекерлеу әдісі
Құбыр тоттану немесе тозу салдарынан үлкен аумақта ағып кетсе, диаметрі бірдей немесе ағып кетудің диаметрін гильза ретінде құшақтау үшін жеткілікті құбыр бөлігін пайдаланыңыз, ал ұзындығы ағып кету аймағына байланысты. Түтікшені екіге симметриялы түрде кесіңіз де, бұру түтігін дәнекерлеңіз. Арнайы дәнекерлеу әдісі бұру дәнекерлеу әдісімен бірдей. Дәнекерлеу тізбегінде 4-суретте көрсетілгендей, алдымен құбырдың сақина тігісі мен гильзаны дәнекерлеу керек, ал жеңнің дәнекерленген жерін соңғы рет пісіру керек.
6. Майдың ағуы бар ыдысты дәнекерлеу
Үздіксіз дәнекерлеуді қолдануға болмайды. Дәнекерлеудің температурасы тым жоғары көтерілмеуін қамтамасыз ету үшін нүктелік дәнекерлеу қолданылады және температура бір уақытта төмендетіледі. Мысалы, бірнеше нүктелерді нүктелік дәнекерлеуден кейін дәнекерлеу қосылыстарын суға малынған мақта дәкемен дереу суытыңыз.
Кейде жоғарыда аталған әртүрлі тығындау әдістерін жан-жақты пайдалану қажет және дәнекерлеу тығынының сәтті болуы үшін дәнекерлеу тығыны икемді болуы керек.
Дегенмен, барлық металл материалдар дәнекерлеу тығындау әдісіне сәйкес келмейді. Тек қарапайым төмен көміртекті болат пен төмен легирленген болат жоғарыда аталған әртүрлі бітеу әдістерін қолдана алады.
Аустенитті тот баспайтын болатты дәнекерлеу арқылы жөндеу керек, ол ағып кетудің жанындағы негізгі металл үлкен пластикалық деформацияны тудыруы мүмкін, әйтпесе оны дәнекерлеу арқылы жөндеу мүмкін емес.
Ыстыққа төзімді болат құбырдағы орта әдетте жоғары температура мен жоғары қысымды бу болып табылады. Ұзақ мерзімді қызмет көрсетуден кейін пайда болатын ағып кетуді қысыммен жөндеу мүмкін емес. Төмен температуралы болатты ыстық пресспен дәнекерлеу арқылы жөндеуге жол берілмейді.
Жоғарыда келтірілген әртүрлі дәнекерлеу тығындау әдістерінің барлығы уақытша шаралар болып табылады және қатаң мағынада дәнекерлеу арқылы қол жеткізуге болатын металдардың механикалық қасиеттеріне ие емес. Жабдық қысымсыз және ортасыз жағдайда болған кезде, уақытша бітеу және дәнекерлеу күйі толығымен жойылып, өнімді пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін қайта дәнекерлеу немесе басқа әдістермен жөндеу керек.
түйіндеме
Дәнекерлеу тығындау технологиясы - заманауи өндірістің дамуымен үздіксіз өндіріс процесінде қажет төтенше технология. Ағып кету апаттарымен күресу үшін белгілі бір уақыт қажет, содан кейін ағып кету толығымен ауыстырылуы керек. Ағып кетуді жою технологиясын қолдану икемді болуы керек. Ағып кетумен күресу үшін буындарды дәнекерлеудің бірнеше әдістерін қолдануға болады. Мақсат - дәнекерлеуден кейін ағып кетуді болдырмау.
Хабарлама уақыты: 22 наурыз-2023 ж
