Қорытпалы фрезерлік кескіштерге арналған жалпы мәселелер мен шешімдердің қысқаша мазмұны

Фрезерлік әсерді оңтайландыру кезінде қорытпалы фрезаның жүзі тағы бір маңызды фактор болып табылады. Кез келген фрезерлеуде бір уақытта кесуге қатысатын қалақтардың саны біреуден көп болса, бұл артықшылық болып табылады, бірақ бір уақытта кесуге қатысатын қалақтардың саны кемшілік болып табылады. Кесу кезінде Әрбір кесу жиегін бір уақытта кесу мүмкін емес. Қажетті қуат кесуге қатысатын кесу жиектерінің санына байланысты. Жоңқаларды қалыптастыру процесі, кесу жиегіне жүктеме және өңдеу нәтижелері бойынша фрезаның дайындамаға қатысты орналасуы маңызды рөл атқарады. Беттік фрезерлеуде кескіш кесу енінен шамамен 30% үлкен және кескіш дайындаманың ортасына жақын орналасса, жоңқа қалыңдығы көп өзгермейді. Кірістірілген және шығарылатын кесіндідегі жоңқа қалыңдығы ортаңғы кесіндіге қарағанда сәл жұқа.

Бір тіске жеткілікті жоғары орташа жоңқа қалыңдығын/беруді пайдалану үшін процесс үшін фрезерлік кескіш тістердің дұрыс санын анықтаңыз. Фрезаның қадамы - кесу жиектерінің арасындағы қашықтық. Осы шама бойынша фрезерлерді 3 түрге бөлуге болады – жақын тісті фрезалар, сирек тістер және арнайы тісті фрезалар.

Беттік фрезаның негізгі иілу бұрышы фрезерлеудің жоңқа қалыңдығына да қатысты. Негізгі иілу бұрышы - қалақтың негізгі кесу жиегі мен дайындаманың беті арасындағы бұрыш. Негізінен 45 градус, 90 градус және дөңгелек жүздер бар. Кесу күші Бағыттың өзгеруі әртүрлі кіру бұрышымен қатты өзгереді: 90 градусқа кіру бұрышы бар фрезер негізінен беру бағытында әрекет ететін радиалды күш шығарады, бұл өңделген бет тым көп қысымды көтермейтінін білдіреді, бұл фрезерлік құрылымдары әлсіз дайындамаларды салыстыру.

Жетекші бұрышы 45 градус болатын фрезер шамамен бірдей радиалды кесу күші мен осьтік күшке ие, сондықтан өндірілетін қысым салыстырмалы түрде теңестіріледі, ал машина қуатына қойылатын талаптар салыстырмалы түрде төмен. Ол әсіресе сынған чиптер артефакті шығаратын қысқа чип материалдарын фрезерлеу үшін қолайлы.

Дөңгелек кірістірулері бар фрезерлер кіретін бұрыштың негізінен кесуге байланысты 0 градустан 90 градусқа дейін үздіксіз өзгеретінін білдіреді. Мұндай кірістірудің кескіш жиектерінің беріктігі өте жоғары. Ұзын кесу жиегі бағытында пайда болған жоңқалар салыстырмалы түрде жұқа болғандықтан, ол үлкен беру жылдамдығына жарамды. Кірістірменің радиалды бағыты бойынша кесу күшінің бағыты үнемі өзгеріп отырады, ал өңдеу кезінде пайда болатын қысым кесуге байланысты болады. Пышақтардың заманауи геометриясының дамуы дөңгелек жүзді тұрақты кесу әсері, станок қуатына төмен сұраныс және жақсы тұрақтылық сияқты артықшылықтарға ие етеді. , ол енді жақсы дөрекі фрезер емес, ол беттік фрезерде де, шеткі фрезада да кеңінен қолданылады.