Әртүрлі материалдардан жасалған екі ең көп қолданылатын бұрғылау қашаулары, жоғары жылдамдықты болаттан жасалған бұрғылау қашаулары және карбидті бұрғылар, олардың сәйкес сипаттамалары қандай, олардың артықшылықтары мен кемшіліктері қандай және қай материалды салыстыру жақсы.
Жоғары жылдамдықты болаттан жасалған бұрғылау қашауларының кеңінен қолданылуының себебі, жоғары жылдамдықты болат материалы жоғары температураға және тозуға төзімділікке күшті қарсылыққа ие және жоғары температурада кесу кезінде деформация мен тозуға әсер етпейді. Әрине, бұл уақытты тұтынумен баяу расталады. Шығын болады, бірақ ысырапсыз уақытта жасалған істер өте құнды. Екіншіден, жоғары жылдамдықты болат бұрғыларының беріктігі басқа материалдарға қарағанда әлдеқайда жоғары. Бұрғылау бұрғылары тек тұрақтылық пен қаттылық талаптарын сақтап қана қоймайды. Ол да өте жоғары. Жақсы беріктік болмаса, бұрғы қашау жаңқаға бейім, бұл бұрғы битінің тозуы кезінде тұрақсыз тесік диаметріне әкеледі.
Карбидті бұрғылардың ең үлкен артықшылығы олардың жоғары қаттылығы болып табылады. Жоғары қаттылықтың артықшылығы карбидті бұрғыларға көптеген басқа жоғары қатты болаттармен бетпе-бет келуге мүмкіндік береді. Дегенмен, карбидті бұрғылардың ең үлкен кемшілігі - өте сынғыш және жоңқалау оңай болатын нашар беріктік. Терең саңылаулар жағдайында, тірек карбидті бұрғы қашау ретінде арнайы процесс болмаса, жоғары жылдамдықты болат бұрғы қашауының әсерінен алыс болса, әрине, жоғары жылдамдықты болат бұрғы қашауының қаттылығы оған төтеп бере алады.
Жалпы, жоғары жылдамдықты болаттан жасалған бұрғылау қашаулары мен карбидті бұрғылау қашаулары бірдей сипаттамаларға ие, бірақ жоғары жылдамдықты болаттың көрнекті нүктесі жақсы қаттылықта жатыр, ал карбидті бұрғылардың көрнекті нүктесі - жоғары қаттылық және контраст. кемшіліктері жоғары жылдамдықты болаттан жасалған бұрғы қашауларының қаттылығы жеткіліксіз, ал қаттылығы жоғары болат өңделеді.
Ол тозуға төзімді емес, терең саңылауларды өңдеуге арналған карбидті бұрғылардың қаттылығы жақсы емес, сондықтан бұрғылауды таңдағанда, нақты жағдайға сәйкес сәйкес бұрғыны таңдау керек. Мысалы, мыс, темір және алюминийден жасалған жоғары жылдамдықты болаттан жасалған бұрғылар карбидті бұрғыларға қарағанда қолайлы. DTH қаттылығы жоғары карбидті бұрғы қашау жоғары жылдамдықты болаттан жасалған бұрғыға қарағанда берік болады.
Жіберу уақыты: 03 қыркүйек 2015 ж
