Дәлдік дайындаманың бұйымының жұқалығын көрсету үшін қолданылады. Бұл өңдеу бетінің геометриялық параметрлерін бағалауға арналған арнайы термин және CNC өңдеу орталықтарының өнімділігін өлшеудің маңызды көрсеткіші. Жалпы айтқанда, өңдеу дәлдігі төзімділік дәрежесімен өлшенеді. Баға неғұрлым төмен болса, дәлдік соғұрлым жоғары болады. Токарлық, фрезерлеу, сүргілеу, тегістеу, бұрғылау және бұрғылау CNC өңдеу орталықтарының кең таралған өңдеу формалары болып табылады. Сонымен, бұл өңдеу процестері қандай өңдеу дәлдігіне жетуі керек?
1. Айналудың дәлдігі
Токарлық өңдеу деп дайындаманың айналатын және жону құралының жазықтықта түзу немесе қисық бойымен қозғалатын кесу процесін айтады, ол ішкі және сыртқы цилиндрлік беттерді, шеткі беттерді, конустық беттерді, қалыптау беттері мен жіптерді өңдеу үшін қолданылады. дайындама.
Токарлық бетінің кедір-бұдырлығы 1,6-0,8 мкм құрайды.
Дөрекі токарлық өңдеу кесу жылдамдығын төмендетпей, бұру тиімділігін арттыру үшін үлкен кесу тереңдігін және үлкен беру жылдамдығын пайдалануды талап етеді, ал беттің кедір-бұдырына қойылатын талап 20-10um құрайды.
Xinfa CNC құралдары жақсы сапа мен төмен баға сипаттамаларына ие. Толық ақпаратты мына жерден қараңыз:CNC құралдарын өндірушілер - Қытай CNC құралдарының зауыты және жеткізушілері (xinfatools.com)
Жартылай өңдеу және өңдеуді өңдеу жоғары жылдамдықты және шағын беру жылдамдығын және кесу тереңдігін қолдануға тырысады, ал бетінің кедір-бұдырлығы 10-0,16um.
Жоғары дәлдікті токарь станокында жұқа жылтыратылған алмазды жону құралы түсті металл дайындамаларын жоғары жылдамдықпен, бетінің кедір-бұдырлығы 0,04-0,01um айналдыра алады. Бұрылудың мұндай түрін «айнамен айналдыру» деп те атайды.
2. Фрезерлік дәлдікпен фрезерлеу деп дайындамаларды кесу үшін айналмалы көп жүзді құралдарды пайдалануды айтады, бұл өңдеудің тиімділігі жоғары әдіс.
Ұшақтарды, ойықтарды және әртүрлі шпиондарды, тісті дөңгелектерді, жіпті қалыптарды және басқа да арнайы беттерді өңдеуге жарамды.
Фрезерлеу бетінің кедір-бұдырлығы әдетте 6,3-1,6 мкм құрайды. Дөрекі фрезерлеудің бетінің кедір-бұдырлығы 5-20мкм.
Жартылай өңдеу фрезерінің бетінің кедір-бұдырлығы 2,5-10мкм. Ұсақ фрезерлеудің бетінің кедір-бұдырлығы 0,63-5мкм.
3. Жоспарлау дәлдігі
Тегістеу - дайындамада көлденең салыстырмалы сызықты кері қозғалысты жасау үшін тегістеуішті қолданатын кесу әдісі, негізінен бөлшектерді пішінді өңдеу үшін қолданылады. Тегістеудің бетінің кедір-бұдырлығы Ra6,3-1,6μm.
Дөрекі тегістеу бетінің кедір-бұдырлығы 25-12,5 мкм құрайды. Жартылай өңдеу тегістеу бетінің кедір-бұдырлығы 6,2-3,2 мкм құрайды. Жіңішке сүргілеудің бетінің кедір-бұдырлығы 3,2-1,6мкм.
4. Тегістеу дәлдігі Ұнтақтау деп дайындамадағы артық материалды кесу үшін абразивтер мен тегістеу құралдарын қолданудың өңдеу әдісін айтады. Ол ұсақ өңдеуге жатады және машина жасау өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.
Тегістеу әдетте жартылай өңдеу және өңдеу үшін қолданылады, ал бетінің кедір-бұдырлығы әдетте 1,25-0,16 мкм құрайды.
Дәл тегістеу бетінің кедір-бұдырлығы 0,16-0,04мкм құрайды.
Ультра дәлдіктегі тегістеу бетінің кедір-бұдырлығы 0,04-0,01мкм құрайды. Айна тегістеу бетінің кедір-бұдырлығы 0,01 мкм-ден аз болуы мүмкін.
5. Жалықтырғыш
Бұл тесіктің немесе басқа дөңгелек контурдың ішкі диаметрін үлкейту үшін құралды пайдаланатын кесу процесі. Оның қолдану ауқымы, әдетте, жартылай өңдеуден әрлеуге дейін ауытқиды. Қолданылатын құрал, әдетте, бір қырлы бұрғылау құралы болып табылады (бұңқыр деп аталады).
Болат материалдарының бұрғылау дәлдігі әдетте 2,5-0,16 мкм жетуі мүмкін.
Дәл бұрғылаудың өңдеу дәлдігі 0,63-0,08 мкм жетуі мүмкін.
Жіберу уақыты: 03 қыркүйек 2024 ж
