Жоғары жылдамдықты және ауыр жүкті темір жолдардың қарқынды дамуымен жол құрылымы бірте-бірте қарапайым желілерден жіксіз желілермен ауыстырылады. Кәдімгі желілермен салыстырғанда, жіксіз желі зауыттағы көптеген рельстік қосылыстарды болдырмайды, сондықтан оның біркелкі жүру, жолды күту шығындарының аздығы және ұзақ қызмет ету артықшылықтары бар. Ол қазіргі уақытта жоғары жылдамдықты теміржол желісін салудың негізгі әдісіне айналды. Жіксіз желі – теміржол жолының маңызды жаңа технологиясы. Кәдімгі болат рельстерді белгілі бір ұзындықтағы ұзын рельстерге дәнекерлеу, белгілі ұзындықтағы ұзын рельстерді дәнекерлеу және төсеу арқылы жасалған сызықты жіксіз желі деп атайды. Рельсті дәнекерлеу жіксіз желілерді төсеудің маңызды бөлігі болып табылады.
Қазіргі уақытта жіксіз рельс қосылыстарының дәнекерлеу әдістеріне негізінен рельстік контактілі дәнекерлеу, газ қысымымен дәнекерлеу және алюминотермиялық дәнекерлеу жатады:
01 Контактілі дәнекерлеу әдісі және процесі
Рельспен контактілі дәнекерлеу (жарқыл дәнекерлеу) әдетте зауыттық дәнекерлеуде қолданылады. Бұл процесс арқылы жіксіз желінің 95%-ы аяқталады, яғни ұзындығы 25 метр, тесігі жоқ стандартты рельс 200-500 метрлік ұзын рельске дәнекерленген.
Бұл принцип рельстің ішінара соңғы бетін балқыту үшін рельстің жанасу беті арқылы жылу шығару үшін электр тогын пайдалану, содан кейін дәнекерлеуді бұзу арқылы аяқтау болып табылады. Контактілі дәнекерлеудің дәнекерлеу жылу көзі дайындаманың ішкі жылу көзінен келетіндіктен, жылу шоғырланған, қыздыру уақыты қысқа, дәнекерлеу процесі металл толтырғышты қажет етпейді, металлургиялық процесс салыстырмалы түрде қарапайым, жылу әсер ететін аймақ кішкентай, және жақсырақ сапалы дәнекерленген қосылысты алу оңай.
Рельсті дәнекерлеу зауытында қабылданған дәнекерлеу процесі негізінен бірдей, оның ішінде: рельсті сәйкестендіру, ақауларды анықтау, рельстің соңғы бетін жөндеу, дәнекерленетін станцияға кіру, дәнекерлеу, өрескел тегістеу, ұсақ тегістеу, түзету, қалыпқа келтіру, ақау анықтау, рельстік платформаға кіру, орнату Дәнекерлеу процесі барлық процестердің ішіндегі ең маңыздысы болып табылады. Дәнекерлеу сапасы желіге техникалық қызмет көрсетудің жұмыс көлеміне тікелей байланысты. Ақаулық туындаса, ол ауыр жағдайларда көлік жүргізу қауіпсіздігіне қауіп төндіреді. Басқа рельсті дәнекерлеу әдістерімен салыстырғанда, жарқылмен дәнекерлеу автоматтандырудың жоғары дәрежесіне ие және адам факторларының әсерінен азырақ болады. Дәнекерлеу жабдығы компьютерлік басқарумен жабдықталған, дәнекерлеу сапасының шамалы ауытқулары және дәнекерлеу өнімділігі жоғары. Қалыпты жағдайда газ қысымымен дәнекерлеумен және термитпен дәнекерлеумен салыстырғанда, рельстің контактілі дәнекерлеу тігісінің беріктігі жоғары, ал желідегі үзілу жылдамдығы шамамен 0,5/10000 немесе одан аз. Дегенмен, негізгі материалмен салыстырғанда, оның беріктігі келесі себептерге байланысты негізгі материалға қарағанда әлі де төмен:
(1) Рельс үлкен секциялы жолақ материалы және оның негізгі материалы нашар, балқу температурасы төмен қосындылары, борпылдақ және ірі түйіршіктері бар. Дәнекерлеу және тітіркену процесі кезінде жиек материалы экструдталған, ал өзек материалы - Ол сыртқы кеңеюмен ауыстырылады, ал талшықты тін үзіліп, майыстырылады, ал бұзылу мөлшері неғұрлым көп болса, бұл жағдай соғұрлым айқын болады.
(2) Дәнекерлеудің жоғары температурасының термиялық әсерінен дәндер дәнекерленген жердің айналасындағы 1-2 мм аумақта өрескел болады, ал дәндер 1-2 сортқа дейін төмендейді.
(3) Рельстің көлденең қимасы біркелкі емес, рельстің үстіңгі және астыңғы бөлігі жинақы бөліктер, ал рельстің төменгі бөлігінің екі бұрышы кеңейтілген секциялар болып табылады. Дәнекерлеу кезінде рельс түбінің екі бұрышының температурасы төмен. температуралық стресс
(4) Дәнекерлеуде жою қиын ақаулар бар - сұр дақтар.
02 Газ қысымымен дәнекерлеу әдісі және процесі
Қазіргі уақытта рельстердің газ қысымымен дәнекерлеуі кеңінен қолданылатын шағын жылжымалы газ қысымымен дәнекерлеу машинасы болып табылады, ол негізінен сайтта ұзын рельстердің түйіспелерін дәнекерлеу үшін қолданылады, сонымен қатар зақымдалған рельстерді дәнекерлеу үшін жабық шатырды пайдалана алады.
Бұл принцип рельстің дәнекерленген шеткі бетін пластикалық күйге дейін қыздыру және бекітілген бұзушы күштің әсерінен бұзылу мөлшерін жасау болып табылады. Күйзеліс мөлшері белгілі бір мөлшерге жеткенде, рельс тұтас дәнекерленген.
Қазіргі шағын ауа қысымымен дәнекерлеу машиналары негізінен тұрмыстық дәнекерлеу болып табылады және дәнекерлеу процесі әдетте оттегі-ацетиленді жалынмен алдын ала қыздыру, алдын ала қысымдау, төмен қысымды бұзу, жоғары қысымды бұзу және қысымды ұстау және итеру сияқты кезеңдерге бөлінеді. Рельстерді қолмен теңестіру және жылыту жағдайларын жалаңаш көзбен байқау қажет, сондықтан оған адам факторлары қатты әсер етеді және дәнекерлеудің қателері мен буын ақауларына бейім.
Бірақ ол қарапайым жабдықтың сипаттамаларына, шағын өлшемдерге және жеңіл салмаққа ие болғандықтан, оны желіде, желіден тыс және құрылыс алаңында жылжыту оңай, ал операция салыстырмалы түрде қарапайым, сондықтан құрылыс алаңында ұзын рельстерді дәнекерлеу үшін кеңінен қолданылады. .
03 Термиттік дәнекерлеу әдісі және процесі
Термиттік дәнекерлеу әдетте теміржол рельстерін жергілікті дәнекерлеуде қолданылады және желіні төсеу үшін, әсіресе желіні жіксіз бекіту және сынған рельстерді жөндеу үшін таптырмас әдіс болып табылады. Рельстердің алюминотермиялық дәнекерлеуі жоғары температура жағдайында ағындағы алюминий мен оттегі арасындағы күшті химиялық жақындыққа негізделген. Ол ауыр металдарды азайтады және бір мезгілде жылуды бөледі, металдарды құю және дәнекерлеу үшін балқытылған темірге ерітеді.
Маңызды процесс дайындалған термит ағынын арнайы тигельге салу, флюсті жоғары температуралық сіріңкемен тұтандыру, күшті химиялық реакция жасау және жоғары температурада балқытылған болат пен шлак алу. Реакция тынышталғаннан кейін жоғары температурада балқытылған болатты алдын ала қыздырылған құм қалыпқа бекітіңіз, рельстерді құм қалыпқа ерітіңіз, салқындағаннан кейін құмды қалыптарды алыңыз және дәнекерленген қосылыстардың пішінін уақытында өзгертіңіз. , ал рельстердің екі бөлімі бір бөлікке дәнекерленген. Алюминотермиялық дәнекерлеу жабдығы аз инвестиция, қарапайым дәнекерлеу операциясы және қосылыстың жақсы тегістігі сипаттамаларына ие болғанымен, дәнекерлеу тігісі беріктігі мен пластикасы нашар салыстырмалы түрде қалың құйылған құрылым болып табылады. Дәнекерленген қосылыстың жұмысын жақсарту үшін дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуді орындаған дұрыс. .
Қысқасы, ұзын рельстердің дәнекерлеу сапасы контактілі дәнекерлеу және газ қысымымен дәнекерлеумен жақсырақ болуы керек. Контактілі дәнекерлеу және газ қысымымен дәнекерлеудің соңғы беріктігі, аққыштық күші және шаршау күші негізгі металдың 90% -дан астамына жетуі мүмкін. Алюминотермиялық дәнекерлеудің сапасы сәл нашар, оның соңғы беріктігі негізгі металдың шамамен 70% құрайды, шаршау беріктігі одан да нашар, тек негізгі металдың 45% -дан 70% дейін жетеді, ал аққыштық күші сәл жақсырақ, бұл контактілі дәнекерлеуге жақын.
Жіберу уақыты: 01 наурыз 2023 ж
