Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Электрондық пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Флюсті таңдау және пайдалану шынымен үлкен рөл атқарады

img

Сипаттама

Флюс: дәнекерлеу процесіне көмектесетін және ілгерілететін және қорғаныс әсері бар және тотығу реакцияларының алдын алатын химиялық зат. Ағын қатты, сұйық және газ болып бөлінеді. Ол негізінен «жылу өткізгіштікке көмектесу», «оксидтерді кетіру», «дәнекерленетін материалдың беттік керілуін азайту», «дәнекерленетін материалдың бетіндегі май дақтарын кетіру, дәнекерлеу аймағын ұлғайту», «қайта тотығуды болдырмауды» қамтиды. . Осы аспектілердің ішінде ең маңызды екі функция: «оксидтерді жою» және «дәнекерленген материалдың беттік керілуін азайту».

Флюсті таңдау Флюстің функциясы дәнекерлеу өнімділігін жақсарту және дәнекерлеу беріктігін арттыру болып табылады. Флюс металдың бетіндегі оксидтерді жояды және оның тотығуын жалғастыруын болдырмайды, дәнекерлеу және металл бетінің белсенділігін арттырады, осылайша сулану қабілеті мен адгезиясын арттырады.

Ағынға күшті қышқыл ағыны, әлсіз қышқыл ағыны, бейтарап ағын және басқа түрлері жатады. Электриктерге арналған жиі қолданылатын флюстерге канифоль, канифоль ерітіндісі, дәнекерлеу пастасы және дәнекер майы және т.б. жатады. Олардың қолданылатын диапазоны кестеде көрсетілген және оларды әртүрлі дәнекерлеу нысандарына сәйкес дұрыс таңдауға болады. Дәнекерлеу пастасы мен дәнекерлеу майы коррозиялық болып табылады және оларды электронды компоненттер мен схемалық платаларды дәнекерлеу үшін қолдануға болмайды. Дәнекерлеуден кейін қалдық дәнекерлеу пастасы мен дәнекер майды сүрту керек. Компоненттердің түйреуіштерін қалайылау кезінде канифольді флюс ретінде пайдалану керек. Егер баспа схемасы канифоль ерітіндісімен қапталған болса, компоненттерді дәнекерлеу кезінде ағын қажет емес.

Өндірушілер үшін ағынның құрамын сынау мүмкіндігі жоқ. Егер сіз ағынды еріткіштің ұшпағанын білгіңіз келсе, сіз жай ғана үлес салмағын өлшей аласыз. Егер меншікті ауырлық көп өссе, еріткіш ұшқан деген қорытынды жасауға болады.

Флюсті таңдаған кезде өндірушілерге келесі ұсыныстар бар:

Алдымен қандай еріткіш қолданылатынын алдын ала анықтау үшін иісті иіскеңіз. Мысалы, метанолдың иісі шамалы, бірақ қатты тұншығыш, изопропил спиртінің иісі ауыр, ал этанолдың иісі жұмсақ. Жеткізуші аралас еріткішті де пайдалана алатын болса да, егер жеткізушіден құрамы туралы есеп беру сұралса, олар әдетте оны береді; дегенмен изопропил спиртінің бағасы метанолдан шамамен 3-4 есе жоғары. Егер баға жеткізушімен бірге айтарлықтай төмендетілген болса, оның ішінде не бар екенін айту қиын болуы мүмкін

Екіншіден, үлгіні анықтаңыз. Бұл сонымен қатар көптеген өндірушілер үшін флюсті таңдаудың ең іргелі әдісі. Үлгіні растау кезінде жеткізушіге тиісті параметр туралы есеп беруді және оны үлгімен салыстыруды сұрау керек. Егер үлгінің дұрыс екендігі расталса, кейінгі жеткізуді бастапқы параметрлермен салыстыру керек. Аномалиялар орын алған кезде меншікті салмақты, қышқылдық мәнін және т.б. Флюстен пайда болатын түтіннің мөлшері де өте маңызды көрсеткіш болып табылады.

Үшіншіден, флюс нарығы аралас. Таңдау кезінде сіз жеткізушінің біліктілігін нақты түсінуіңіз керек. Қажет болса, зауытты көру үшін өндірушіге баруға болады. Егер бұл бейресми флюс өндірушісі болса, бұл жиынтықтан қатты қорқады. Флюсті қалай пайдалану керек Қолдану әдісімен таныстырмас бұрын ағынның жіктелуіне тоқталайық. Оны полярлы емес ағындар қатарына бөлуге болады. Базарда сатылғанын «пәке майы» деп атайды. Пайдаланғаннан кейін оны міндетті түрде тазалаңыз, әйтпесе дәнекерленген нысанды тот басуы және зақымдауы оңай.

Басқа түрі - тез ыдырайды және белсенді емес қалдықтарды қалдыруы мүмкін органикалық сериялы флюс. Басқа түрі - шайырлы белсенді сериялы флюс. Флюстің бұл түрі коррозияға ұшырамайды, жоғары оқшаулағыш және ұзақ мерзімді тұрақтылыққа ие. Ең жиі қолданылатыны канифоль ағынына активатор қосу болып табылады.

Жалпы алғанда, алюминий ағынын пайдалану әдісі салыстырмалы түрде қарапайым. Алдымен май дақтарын кетіру үшін дәнекерленген жердегі спиртті сүртіңіз, содан кейін дәнекерленген бетке флюсті қолдануға болады, содан кейін дәнекерлеуге болады. Бірақ дәнекерлеуден кейін оны тазалауды ұмытпау керек және пайдалану кезінде қауіпсіздікке назар аудару керек, оның ауызға, мұрынға, тамаққа түсуіне және теріге тиюіне жол бермеу керек. Қолданбаған кезде оны жабыңыз және салқын және желдетілетін жерге қойыңыз.

Қалайы жолақтары бар дәнекерлеу тізбектерінің кілті - дәнекерлеу аймағын тазалау, дәнекерлеу аймағындағы канифольді қыздыру және балқыту немесе дәнекерленетін объектіге флюсті қолдану, содан кейін дәнекерлеу үтікпен оны қалайылау және оны нүктеге бағыттау. дәнекерлеу керек. Әдетте, канифоль шағын құрамдастарды дәнекерлеу үшін қолданылады, ал флюс үлкен компоненттерді дәнекерлеу үшін қолданылады. Канифоль схемалық платаларда, ал флюс бір бөлікті дәнекерлеу үшін қолданылады.

Нұсқаулар:

1. Жабық сақтау мерзімі жарты жыл. Өнімді мұздатпаңыз. Ең жақсы сақтау температурасы: 18℃-25℃, ең жақсы сақтау ылғалдылығы: 75%-85%.

2. Флюс ұзақ уақыт сақталғаннан кейін, қолданар алдында оның меншікті салмағын өлшеп, еріткіш қосу арқылы үлес салмағын қалыпты жағдайға келтіру керек.

3. Еріткіш ағыны – жанғыш химиялық материал. Оны жақсы желдетілетін ортада, оттан алыс жерде және тікелей күн сәулесінен аулақ болу керек.

4. Тығыздалған резервуардағы флюсті пайдаланған кезде толқынды пештің өнімділігіне және өнімнің сипаттамаларына сәйкес бүрку көлемін және бүрку қысымын орынды реттеуге назар аударыңыз.

5. Тығыздалған резервуарға флюс үздіксіз қосылған кезде тұнбаның аз мөлшері герметикалық резервуардың түбінде жиналады. Уақыт неғұрлым ұзағырақ болса, соғұрлым көп шөгінді жиналады, бұл толқынды пештің бүріккіш жүйесінің бітелуіне әкелуі мүмкін. Шөгіндінің толқынды пештің бүріккіш жүйесін бөгеп, бүрку көлеміне және бүрку күйіне әсер етіп, ПХД дәнекерлеу мәселелерін тудырмау үшін герметикалық резервуар мен сүзгі сияқты бүріккіш жүйені жүйелі түрде тазалау және күтіп ұстау қажет. Мұны аптасына бір рет жасау ұсынылады және ағынды тығыздалған резервуардың түбіндегі шөгінділермен ауыстырыңыз.

Қолмен дәнекерлеу операциялары үшін:

1. Бір уақытта ағынды көп құймауға тырысыңыз, өнім көлеміне қарай қосып, толықтырыңыз;

2. Әр 1 сағат сайын 1/4 еріткіш қосып, әр 2 сағат сайын ағынның тиісті мөлшерін қосыңыз;

3. Түскі және кешкі үзіліс алдында немесе пайдалануды тоқтатқанда, флюсті тығыздауға тырысыңыз;

4. Түнде жұмыстан шықпас бұрын, науадағы флюсті қайтадан шелекке мұқият құйыңыз және науаны таза шүберекпен тазалаңыз;

5. Кеше пайдаланылған флюсті пайдаланған кезде 1/4 еріткіш және пайдаланылмаған жаңа ағынның екі есе көп мөлшерін қосыңыз, осылайша кеше пайдаланылған флюс ысырап болмас үшін толығымен пайдаланылуы мүмкін.

6. Бүріккішпен немесе көбіктендіргішпен флюсті қолданғанда, ауа компрессорының ауа қысымын үнемі тексеріп отырыңыз. Ағынның құрылымы мен өнімділігіне әсер етпеу үшін ауадағы ылғал мен майды екіден көп дәлдіктегі скрининг бағдарламасымен сүзіп, құрғақ, майсыз және сусыз таза сығылған ауаны қолданған дұрыс.

7. Бүрку кезінде бүріккіштің реттелуіне назар аударыңыз және ағынның ПХД бетінде біркелкі таралуына көз жеткізіңіз.

8. Қалай толқыны тегіс, ПХД деформацияланбаған және біркелкі беттік әсер алуға болады.

9. Контейнерленген ПХД қатты тотыққанда, сапа мен дәнекерлеу мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін тиісті алдын ала өңдеуді орындаңыз.

10. Тығыздалмаған флюс сақтау алдында тығыздалған болуы керек. Түпнұсқа сұйықтықтың тазалығын қамтамасыз ету үшін пайдаланылған ағынды қайтадан түпнұсқалық қаптамаға құймаңыз.

11. Сақталған флюсті арнайы адам өңдеуі керек және қоршаған ортаны ластау үшін өз қалауы бойынша төгуге болмайды.

12. Операция кезінде бөлшектердің жалаңаш тақтайшасы мен табанының тер, қол дақтары, бет кремі, май немесе басқа материалдармен ластануына жол бермеу керек. Дәнекерлеу аяқталғанға дейін және толық кептірілмей тұрып, оны таза ұстаңыз және оны қолыңызбен ластамаңыз. 13. Флюс жабынының мөлшері өнімге қойылатын талаптарға байланысты. Бір жақты тақталар үшін ұсынылатын ағын мөлшері 25-55мл/мин, ал екі жақты тақталар үшін ұсынылатын ағын мөлшері 35-65мл/мин.

14. Флюсті көбіктену процесімен қолданған кезде ағынның құрылымы мен өнімділігіне ағындағы еріткіштердің ұшпалануынан, үлес салмағының жоғарылауынан және ағынның әсер етуінен сақтану үшін ағынның үлес салмағын бақылау қажет. ағын концентрациясының жоғарылауы. Флюстің үлес салмағын шамамен 2 сағат көбіктенгеннен кейін анықтау ұсынылады. Меншікті ауырлық артқанда, оны реттеу үшін еріткіштің тиісті мөлшерін қосыңыз. Меншікті ауырлықты бақылаудың ұсынылатын диапазоны бастапқы сұйықтық сипаттамасының меншікті салмағының ±0,01 құрайды. 15. Флюстің алдын ала қыздыру температурасы, бір жақты тақтаның түбіне ұсынылатын температура 75-105℃ (бір жақты тақтаның беті үшін ұсынылатын температура 60-90℃) және ұсынылатын температура екі жақты тақтаның түбі үшін 85-120℃ (екі жақты тақтаның беті үшін ұсынылатын температура 70-95℃).

16. Басқа сақтық шаралары үшін компаниямыз берген Материалдық қауіпсіздік техникалық сипаттамалары парағын (MSDS) қараңыз.

Xinfa дәнекерлеу жабдығы жоғары сапалы және төмен баға сипаттамаларына ие. Толық ақпаратты мына жерден қараңыз:Дәнекерлеу және кесу өндірушілері - Қытай дәнекерлеу және кесу зауыты және жеткізушілер (xinfatools.com)


Жіберу уақыты: 29 тамыз 2024 ж