Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Электрондық пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Дәнекерлеудің нашар қалыптасуының себебі неде

Процесс факторларынан басқа, дәнекерлеу процесінің басқа факторлары, мысалы, ойық өлшемі мен саңылау өлшемі, электрод пен дайындаманың көлбеу бұрышы және қосылыстың кеңістіктегі орны да дәнекерлеу тігісінің қалыптасуы мен өлшеміне әсер етуі мүмкін.

Xinfa дәнекерлеу жабдығы жоғары сапалы және төмен баға сипаттамаларына ие. Толық ақпаратты мына жерден қараңыз:Дәнекерлеу және кесу өндірушілері - Қытай дәнекерлеу және кесу зауыты және жеткізушілер (xinfatools.com)

sdbsb

 

1. Дәнекерлеу тігісінің пайда болуына дәнекерлеу тогының әсері

Белгілі бір басқа жағдайларда доғалық дәнекерлеу тогы артқан сайын, дәнекерлеудің ену тереңдігі мен қалдық биіктігі артады, ал ену ені аздап артады. Себептері төмендегідей:

Доғалық дәнекерлеу тогы ұлғайған сайын дәнекерлеуге әсер ететін доға күші артады, доғаның дәнекерлеуге түсетін жылу мөлшері артады және жылу көзінің жағдайы төмен қарай жылжиды, бұл балқытылған бассейннің тереңдігіне қарай жылу өткізуге қолайлы және жоғарылайды. ену тереңдігі. Ену тереңдігі шамамен дәнекерлеу токына пропорционалды, яғни дәнекерлеудің ену тереңдігі H шамамен Km×I-ге тең.

2) Доғалық дәнекерлеу өзегінің немесе дәнекерлеу сымының балқу жылдамдығы дәнекерлеу тогына пропорционал. Доғалық дәнекерлеудің дәнекерлеу тогы жоғарылаған сайын дәнекерлеу сымының балқу жылдамдығы артады, ал балқытылған дәнекерлеу сымының мөлшері шамамен пропорционалды түрде артады, ал балқыту ені азырақ өседі, сондықтан дәнекерлеудің арматурасы артады.

3) Дәнекерлеу тогы артқаннан кейін доға бағанының диаметрі ұлғаяды, бірақ доғаның дайындамаға енетін тереңдігі ұлғаяды, ал доға дағының қозғалу диапазоны шектеледі, сондықтан балқыту енінің ұлғаюы аз болады.

Газдан қорғалған доғалық дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу тогы артады және дәнекерлеудің ену тереңдігі артады. Егер дәнекерлеу тогы тым үлкен болса және ток тығыздығы тым жоғары болса, әсіресе алюминийді дәнекерлеу кезінде саусақ тәрізді ену пайда болуы мүмкін.

2. Дәнекерлеу тігісінің түзілуіне доғалық кернеудің әсері

Басқа шарттар белгілі болған кезде доға кернеуін арттыру доға қуатын сәйкесінше арттырады, ал дәнекерлеуге түсетін жылу мөлшері артады. Дегенмен, доғаның кернеуінің ұлғаюына доғаның ұзындығын арттыру арқылы қол жеткізіледі. Доға ұзындығының ұлғаюы доғаның жылу көзінің радиусын ұлғайтады, доғаның жылу диссипациясын арттырады және кіріс дәнекерлеудің энергия тығыздығын азайтады. Сондықтан ену тереңдігі аздап төмендейді, ал ену тереңдігі артады. Сонымен қатар, дәнекерлеу тогы өзгеріссіз қалғандықтан, дәнекерлеу сымының балқу мөлшері негізінен өзгеріссіз қалады, бұл дәнекерлеу арматурасының төмендеуіне әкеледі.

Сәйкес дәнекерлеу тігісін қалыптастыру үшін, яғни сәйкес дәнекерлеу тігісін қалыптастыру коэффициентін φ ұстау үшін және дәнекерлеу тогын арттыра отырып, доғалық кернеуді сәйкесінше арттыру үшін әртүрлі доғалық дәнекерлеу әдістері қолданылады. Доғалық кернеу мен дәнекерлеу тоғының сәйкес сәйкестік қатынасы болуы талап етіледі. . Бұл металды доғалық дәнекерлеуде жиі кездеседі.

3. Дәнекерлеу жылдамдығының дәнекерлеу тігісінің пайда болуына әсері

Белгілі бір басқа жағдайларда дәнекерлеу жылдамдығын арттыру дәнекерлеуге түсетін жылуды азайтуға әкеледі, осылайша дәнекерлеу ені мен ену тереңдігі азаяды. Дәнекерленген жіктің бірлігінің ұзындығына металл шөгіндісінің мөлшері дәнекерлеу жылдамдығына кері пропорционал болғандықтан, дәнекерлеу жігінің арматурасы да азаяды.

Дәнекерлеу жылдамдығы дәнекерлеу өнімділігін бағалаудың маңызды көрсеткіші болып табылады. Дәнекерлеу өнімділігін арттыру үшін дәнекерлеу жылдамдығын арттыру керек. Дегенмен, құрылымдық дизайнда қажетті дәнекерлеу өлшемін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу жылдамдығын арттыра отырып, дәнекерлеу тогы мен доға кернеуін сәйкесінше арттыру керек. Бұл үш шама өзара байланысты. Сонымен қатар, дәнекерлеу тогын, доғаның кернеуін және дәнекерлеу жылдамдығын арттыру кезінде (яғни жоғары қуатты дәнекерлеу доғасын және дәнекерлеудің жоғары жылдамдығын пайдалану) балқытылған қоспаның пайда болуы кезінде дәнекерлеу ақаулары болуы мүмкін екенін ескеру қажет. бассейн және балқытылған бассейннің қату процесі, мысалы, тістеу. Жиектер, жарықтар және т.б., сондықтан дәнекерлеу жылдамдығын арттырудың шегі бар.

4. Дәнекерлеу тоқының түрі мен полярлығы мен электрод мөлшерінің дәнекерлеу тігісінің пайда болуына әсері

1. Дәнекерлеу тогының түрі және полярлығы

Дәнекерлеу тогының түрлері тұрақты және айнымалы ток болып бөлінеді. Олардың ішінде тұрақты доғалық дәнекерлеу ток импульстерінің болуы немесе болмауы бойынша тұрақты тұрақты және импульстік тұрақты болып бөлінеді; полярлығы бойынша тұрақты токтың алға қосылуы (дәнекерлеу оң тоққа қосылған) және тұрақты токтың кері байланысы (пісіру терісіне қосылған) болып бөлінеді. Айнымалы ток доғалық дәнекерлеу әртүрлі ток толқындарының пішіндеріне сәйкес синусты толқынды айнымалы ток және шаршы толқынды айнымалы ток болып бөлінеді. Дәнекерлеу тогының түрі мен полярлығы доғаның дәнекерлеуге түсетін жылу мөлшеріне әсер етеді, осылайша дәнекерлеу тігісіне әсер етеді. Ол сондай-ақ тамшылардың тасымалдану процесіне және негізгі металдың бетіндегі оксидті қабықтың жойылуына әсер етуі мүмкін.

Вольфрамды доғалық дәнекерлеуді болат, титан және басқа металл материалдарды дәнекерлеу үшін пайдаланған кезде, түзілген дәнекерлеудің ену тереңдігі тұрақты ток қосылған кезде ең үлкен болады, тікелей ток кері қосылған кезде ену тереңдігі ең аз болады, ал айнымалы ток тоқтың арасында болады. екі. Тұрақты токпен қосу кезінде дәнекерлеу жігінің енуі ең үлкен және вольфрам электродтарының жану шығыны ең аз болғандықтан, болат, титан және басқа металл материалдарды вольфрам электродтары аргон доғасымен дәнекерлеу кезінде тұрақты ток қосылымын пайдалану керек. Вольфрамды аргон доғалық дәнекерлеу импульстік тұрақты токпен дәнекерлеуді пайдаланған кезде, импульстік параметрлерді реттеуге болады, сондықтан дәнекерлеу тігісінің қалыптау өлшемін қажетінше басқаруға болады. Вольфрамды доғалық дәнекерлеумен алюминий, магний және олардың қорытпаларын дәнекерлеу кезінде негізгі материалдың бетіндегі оксидті пленканы тазарту үшін доғаның катодтық тазарту әсерін қолдану қажет. Айнымалы токты қолданған дұрыс. Квадрат толқын айнымалы токтың толқын пішінінің параметрлері реттелетіндіктен, дәнекерлеу әсері жақсырақ. .

Металл доғалық дәнекерлеу кезінде тұрақты токтың кері байланысындағы дәнекерлеу тігісінің ену тереңдігі мен ені тұрақты ток қосылымына қарағанда үлкенірек, ал айнымалы ток дәнекерлеуіндегі ену тереңдігі мен ені екеуінің арасында болады. Сондықтан, доғалық дәнекерлеу кезінде үлкен енуді алу үшін тұрақты токтың кері байланысы қолданылады; су асты доғасының бетін дәнекерлеу кезінде енуді азайту үшін тұрақты токтың алға қосылуы қолданылады. Газдан қорғалған доғалық дәнекерлеу кезінде ену тереңдігі тұрақты токқа кері қосу кезінде үлкенірек болады, сонымен қатар дәнекерлеу доғасы мен тамшы тасымалдау процестері тұрақты ток пен айнымалы ток кезіндегіге қарағанда тұрақтырақ, сонымен қатар катодты тазарту әсері бар, сондықтан ол кеңінен қолданылады, ал тұрақты тұрақты қосылым және Байланыс әдетте пайдаланылмайды.

2. Вольфрам ұшының пішіні, сым диаметрі және ұзарту ұзындығының әсері

Вольфрам электродының алдыңғы жағының бұрышы мен пішіні доғаның концентрациясына және доға қысымына үлкен әсер етеді және дәнекерлеу тогының өлшеміне және дәнекерлеу қалыңдығына сәйкес таңдалуы керек. Әдетте, доғаның шоғырлануы және доғаның қысымы неғұрлым көп болса, ену тереңдігі соғұрлым үлкен болады және ену енінің сәйкес азаюы.

Газ металды доғалық дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу тогы тұрақты болғанда дәнекерлеу сымы неғұрлым жұқа болса, доғалық қыздыру соғұрлым көп шоғырланған, ену тереңдігі артады, ену ені азаяды. Дегенмен, нақты дәнекерлеу жобаларында дәнекерлеу сымының диаметрін таңдағанда, дәнекерлеудің нашар қалыптасуын болдырмау үшін ағымдағы өлшем мен балқытылған бассейн пішінін де ескеру қажет.

Газ металды доғалық дәнекерлеуде дәнекерлеу сымының ұзартқыш ұзындығы ұлғайған кезде дәнекерлеу сымының ұзартылған бөлігі арқылы дәнекерлеу тогы тудыратын қарсылық жылуы артады, бұл дәнекерлеу сымының балқу жылдамдығын арттырады, осылайша дәнекерлеу жігінің арматурасы артады және ену тереңдігі төмендейді. Болат дәнекерлеу сымының кедергісі салыстырмалы түрде үлкен болғандықтан, дәнекерлеу сымының ұзартқыш ұзындығының дәнекерлеу тігісінің қалыптасуына әсері болат және жұқа сымды дәнекерлеуде айқынырақ болады. Алюминий дәнекерлеу сымының кедергісі салыстырмалы түрде аз және оның әсері айтарлықтай емес. Дәнекерлеу сымының ұзарту ұзындығын ұлғайту дәнекерлеу сымының балқу коэффициентін жақсартуға мүмкіндік берсе де, дәнекерлеу сымының балқуының тұрақтылығын және дәнекерлеу тігісінің пайда болуын ескере отырып, дәнекерлеу сымының ұзарту ұзындығында рұқсат етілген ауытқу диапазоны бар. дәнекерлеу сымы.

5. Басқа технологиялық факторлардың дәнекерлеу тігісін түзу факторларына әсері

Жоғарыда аталған технологиялық факторлардан басқа, дәнекерлеу процесінің басқа факторлары, мысалы, ойық өлшемі мен саңылау өлшемі, электрод пен дайындаманың көлбеу бұрышы және қосылыстың кеңістіктегі орны да дәнекерлеу тігісінің қалыптасуына және дәнекерлеу өлшеміне әсер етуі мүмкін.

1. Ойықтар мен ойықтар

Доғалық дәнекерлеуді түйіспелі қосылыстарды дәнекерлеу үшін қолданғанда, саңылауларды сақтау керек пе, саңылаулардың өлшемі және ойықтың пішіні әдетте дәнекерленген пластинаның қалыңдығына байланысты анықталады. Басқа шарттар тұрақты болғанда, ойықтың немесе саңылаудың өлшемі неғұрлым үлкен болса, дәнекерленген тігістің арматурасы соғұрлым аз болады, бұл дәнекерленген тігістің позициясының төмендеуіне тең және бұл кезде балқыту коэффициенті төмендейді. Сондықтан, арматураның өлшемін бақылау және балқыту коэффициентін реттеу үшін бос орындарды қалдыру немесе ашылатын ойықтарды пайдалануға болады. Саңылау қалдырмай кесумен салыстырғанда, екеуінің жылуды тарату шарттары біршама ерекшеленеді. Жалпы айтқанда, қиғаштың кристалдану шарттары қолайлырақ.

2. Электродтың (дәнекерлеу сымының) көлбеу бұрышы

Доғалық дәнекерлеу кезінде электродтың қисаю бағыты мен дәнекерлеу бағыты арасындағы қатынасқа сәйкес ол екі түрге бөлінеді: электродты алға еңкейту және электродты артқа еңкейту. Дәнекерлеу сымы қисайған кезде доғаның осі де сәйкесінше еңкейеді. Дәнекерлеу сымы алға еңкейгенде балқыған бассейн металының кері разрядына доға күшінің әсері әлсірейді, балқыған бассейннің түбіндегі сұйық металл қабаты қалыңдайды, ену тереңдігі азаяды, доғаның ену тереңдігі дәнекерлеуге түсу азаяды, доғалық нүктенің қозғалыс диапазоны кеңейеді, балқыма ені ұлғаяды, ал біріктірілген биіктік азаяды. Дәнекерлеу сымының α алға бұрышы неғұрлым аз болса, бұл әсер соғұрлым айқын болады. Дәнекерлеу сымы артқа қарай қисайған кезде жағдай керісінше болады. Электродты доғалық дәнекерлеуді пайдаланған кезде электродты артқа қисайту әдісі жиі қолданылады, ал көлбеу бұрышы α 65° пен 80° аралығында болады.

3. Дәнекерлеудің көлбеу бұрышы

Дәнекерлеудің қисаюы көбінесе нақты өндірісте кездеседі және оны жоғары еңіспен дәнекерлеу және төмен қарай дәнекерлеу деп бөлуге болады. Бұл кезде балқытылған бассейн металы ауырлық күшінің әсерінен еңіс бойымен төмен қарай ағуға бейім. Жоғарыда дәнекерлеу кезінде гравитация балқытылған бассейн металының балқытылған бассейннің артына қарай жылжуына көмектеседі, сондықтан ену тереңдігі үлкен, балқытылған ені тар, ал қалған биіктік үлкен. Еңістің α бұрышы 6°-тан 12°-қа дейін болғанда, арматура тым үлкен және екі жақта да астыңғы кесулер пайда болады. Төменгі еңісті дәнекерлеу кезінде бұл әсер балқытылған бассейндегі металдың балқытылған бассейннің артқы жағына ағызылуын болдырмайды. Доға балқытылған бассейннің түбіндегі металды терең қыздыра алмайды. Ену тереңдігі азаяды, доға дағының қозғалыс диапазоны кеңейеді, балқытылған ені ұлғаяды, қалдық биіктігі төмендейді. Егер дәнекерлеудің көлбеу бұрышы тым үлкен болса, ол балқытылған бассейнге сұйық металдың жеткіліксіз енуіне және асып кетуіне әкеледі.

4. Дәнекерлеу материалы және қалыңдығы

Дәнекерлеу тігісінің енуі дәнекерлеу токымен, сонымен қатар материалдың жылу өткізгіштігі мен көлемдік жылу сыйымдылығымен байланысты. Материалдың жылу өткізгіштігі неғұрлым жақсы болса және көлемдік жылу сыйымдылығы неғұрлым көп болса, металдың бірлік көлемін балқыту және бірдей температураны көтеру үшін соғұрлым көп жылу қажет. Сондықтан, дәнекерлеу тогы және басқа шарттар сияқты белгілі бір жағдайларда ену тереңдігі мен ені азаяды. Материалдың тығыздығы немесе сұйықтықтың тұтқырлығы неғұрлым көп болса, доғаның сұйық балқытылған бассейн металын ығыстыруы қиынырақ, ал ену тереңдігі таяз болады. Дәнекерлеудің қалыңдығы дәнекерлеудің ішіндегі жылуды өткізуге әсер етеді. Басқа шарттар бірдей болған кезде дәнекерлеудің қалыңдығы артады, жылуды бөлу жоғарылайды, ал ену ені мен ену тереңдігі азаяды.

5. Флюс, электродты жабын және қорғаныс газы

Флюс немесе электрод жабынының әртүрлі композициялары әртүрлі полярлық кернеудің төмендеуіне және доғаның доға бағанының потенциалдық градиенттеріне әкеледі, бұл дәнекерлеудің пайда болуына сөзсіз әсер етеді. Ағынның тығыздығы аз болғанда, бөлшектердің өлшемі үлкен немесе қабаттасудың биіктігі аз болса, доғаның айналасындағы қысым төмен, доға бағанасы кеңейеді және доға дағы үлкен диапазонда қозғалады, сондықтан ену тереңдігі аз, балқыту ені үлкен, ал қалдық биіктігі аз. Қуатты доғалық дәнекерлеумен қалың бөлшектерді дәнекерлеу кезінде пемза тәрізді ағынды қолдану доғаның қысымын төмендетуге, ену тереңдігін азайтуға және ену енін арттыруға болады. Сонымен қатар, дәнекерлеу шлактары тиісті тұтқырлық пен балқу температурасына ие болуы керек. Тұтқырлық тым жоғары немесе балқу температурасы жоғары болса, шлактың ауа өткізгіштігі нашар болады және дәнекерленген тігістің бетінде көптеген қысымды шұңқырлар түзілуі оңай, ал дәнекерлеудің бетінің деформациясы нашар болады.

Доғалық дәнекерлеуде қолданылатын қорғағыш газдың (мысалы, Ar, He, N2, CO2) құрамы әртүрлі және оның жылу өткізгіштігі сияқты физикалық қасиеттері әртүрлі, бұл доғаның полярлық қысымының төмендеуіне, потенциал градиентіне әсер етеді. доға бағанасы, доға бағанының өткізгіш қимасы және плазма ағынының күші. , меншікті жылу ағынының таралуы және т.б., олардың барлығы дәнекерлеудің пайда болуына әсер етеді.

Қысқасы, дәнекерлеудің пайда болуына әсер ететін көптеген факторлар бар. Жақсы дәнекерлеу тігісін алу үшін дәнекерлеудің материалы мен қалыңдығына, дәнекерленген жіктің кеңістіктік орналасуына, қосылыс формасына, жұмыс жағдайларына, қосылыстардың өнімділігіне және дәнекерлеу жігінің өлшеміне және т.б. негізінде таңдау керек. Сәйкес дәнекерлеу әдістері мен дәнекерлеу үшін дәнекерлеу жағдайлары қолданылады, ең бастысы - дәнекерлеушінің дәнекерлеуге деген көзқарасы! Әйтпесе, дәнекерлеу тігісінің қалыптасуы мен өнімділігі талаптарға сәйкес келмеуі мүмкін, тіпті әртүрлі дәнекерлеу ақаулары пайда болуы мүмкін.


Хабарлама уақыты: 27 ақпан 2024 ж