Жұмсақ болатты қалай дәнекерлеуге болады?
Төмен көміртекті болат төмен көміртекті және жақсы икемділікке ие және әртүрлі қосылыстар мен компоненттерге дайындалуы мүмкін. Дәнекерлеу процесінде қатайтылған құрылымды шығару оңай емес, сонымен қатар жарықтар пайда болу үрдісі де аз. Сонымен қатар, кеуектерді шығару оңай емес. Бұл дәнекерлеуге арналған ең жақсы материал.
Төмен көміртекті болатты газбен дәнекерлеу, қолмен доғалық дәнекерлеу, су астындағы доғалық автоматты дәнекерлеу, газдан қорғалған дәнекерлеу және басқа әдістермен жақсы дәнекерленген қосылыстар алуға болады. Газбен дәнекерлеуді пайдаланған кезде ұзақ уақыт қыздырмаңыз, әйтпесе жылу әсер ететін аймақтағы дәндер оңай үлкен болады. Түйін өте қатты болған кезде және қоршаған орта температурасы төмен болса, сызаттарды болдырмау үшін дайындаманы 100~150°C дейін қыздыру керек.
Орташа көміртекті болатты қалай дәнекерлеуге болады?
Орташа көміртекті болаттың көміртегі мөлшері жоғары болғандықтан, дәнекерлеу тігісі және оның жылу әсер ететін аймағы шыңдалған құрылымдарға бейім және жарықтар тудырады, сондықтан дәнекерлеу алдында оны шамамен 300 ° C дейін алдын ала қыздыру керек, дәнекерлеуден кейін баяу салқындату қажет. Оны газбен дәнекерлеу, қолмен доғалық дәнекерлеу және газдан қорғалған дәнекерлеу арқылы дәнекерлеуге болады. Дәнекерлеу материалдарында 506 торап, 507 торап және жарыққа төзімділігі жоғары басқа электродтар қолданылуы керек.
Алюминий мен алюминий қорытпасын қалай дәнекерлеуге болады?
Алюминий және алюминий қорытпалары дәнекерлеу кезінде үлкен спецификалы және жоғары балқу температурасы бар оксидті қабыршақтарды шығаруға ерекше бейім. Бұл оксидті пленка сонымен қатар көп мөлшерде суды сіңіре алады, сондықтан дәнекерлеу кезінде шлак қосындылары, нашар біріктіру және кеуектер сияқты ақаулар пайда болады. Сонымен қатар, алюминий қорытпалары Сондай-ақ термиялық жарықтарға бейім. Алюминий мен алюминий қорытпаларын дәнекерлеуді газбен дәнекерлеу немесе қолмен доғалық дәнекерлеу арқылы жасауға болады. Бірақ газбен дәнекерлеудің жылуы шоғырланбайды, ал алюминийдің жылу беруі жылдам, сондықтан өндіріс тиімділігі төмен, ал дайындаманың деформациясы үлкен, сондықтан жұқа пластиналардан басқа сирек қолданылады. Қазіргі уақытта алюминий және алюминий қорытпаларын дәнекерлеу үшін айнымалы ток аргон доғалық дәнекерлеу әдістерінің үлкен саны қолданылады, өйткені ол шоғырланған жылу, әдемі дәнекерлеу тігістері, аз деформация, аргон қорғанысы бар және шлак қосындылары мен кеуектерді болдырмайды. Алюминийді дәнекерлеу үшін қолмен доғалық дәнекерлеу қолданылса, ол 4 мм-ден жоғары қалың пластиналар үшін жарамды.
Пайдаланылатын дәнекерлеу штангаларының сорттары алюминий 109, алюминий 209 және алюминий 309. Олардың барлығы тұз негізіндегі доғаның тұрақтылығы нашар, тұрақты токтың кері қуат көзін қажет ететін электродтар.
Xinfa миг дәнекерлеуі тамаша сапа мен берік беріктікке ие, толығырақ ақпаратты мына жерден қараңыз: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Титан және титан қорытпаларын қалай дәнекерлеуге болады?
Титан - өте белсенді элемент. 600°C жоғары сұйық және қатты күйде зиянды қоспалар мен сынғыш титан түзу үшін оттегімен, азотпен, сутегімен және басқа газдармен әрекеттесу өте оңай. Сондықтан титан және титан қорытпалары үшін оттегі-ацетиленді газбен дәнекерлеуді, қолмен доғалық дәнекерлеуді немесе басқа да газдан қорғалған дәнекерлеуді қолдануға болмайды, тек аргон доғалық дәнекерлеуді, вакуумдық электронды сәулелік дәнекерлеуді және контактілі дәнекерлеуді қолдануға болады.
3 мм-ден төмен жұқа пластиналар аргон доғасымен дәнекерлеу арқылы дәнекерленген, қоректендіру көзі тікелей токпен байланысты, аргон газының тазалығы 99,98% кем емес, саптама дайындамаға мүмкіндігінше жақын болуы керек, дәнекерлеу тогы болуы керек. кішкентай, ал дәнекерлеу жылдамдығы жылдам болуы керек. Кристалл құрылымын жақсартыңыз және дәнекерлеу кернеуін жойыңыз.
Мыс пен мыс қорытпаларын қалай пісіруге болады?
Мыс пен мыс қорытпаларын дәнекерлеуде көптеген қиындықтар бар, өйткені олардың жылу өткізгіштігі ерекше жақсы, сондықтан су өткізбейтін және нашар балқыту сияқты ақауларды тудыруы оңай. Дәнекерлеуден кейін дайындама үлкен деформацияға ие болады, ал дәнекерлеу және балқыту аймағы да жарықтарға және көптеген тесіктерге бейім. Қосылыстың механикалық қасиеттері, әсіресе пластикалығы мен беріктігі негізгі металға қарағанда төмен. Қызыл мысты дәнекерлеу үшін газбен дәнекерлеуді қолдануға болады, бірақ тиімділік тым төмен, деформация үлкен және оны 400 ° C-тан жоғары температураға дейін алдын ала қыздыру керек және жұмыс жағдайлары жақсы емес. Қолмен доғалық дәнекерлеу кезінде мыс 107 немесе мыс 227 электродтарын қолдануға болады, қуат көзі тұрақты токпен кері бағытта, доға мүмкіндігінше төмен деңгейде сақталады және дәнекерлеу пішінін жақсарту үшін сызықтық поршеньдік жолақ әдісі қолданылады. Дәнекерлеудің сапасын жақсарту үшін дәнекерлеуден кейін дәнекерлеуді балғамен соғыңыз. Аргон вольфрамды доғалық дәнекерлеу қолданылса, жоғары сапалы дәнекерленген қосылыстарды алуға және дәнекерлеудің деформациясын азайтуға болады. Сым 201 сым дәнекерлеу үшін қолданылады. Егер қызыл мыс сым T2 пайдаланылса, флюс 301 де қолданылуы керек. Қуат көзі тұрақты тұрақты оң қосылымды қабылдайды. Кеуектер мен шлак қосындыларын азайту үшін пісіру кезінде дайындама мен дәнекерлеу сымын мұқият тазалау керек. Дәнекерлеу кезінде жоғары ток пен жоғары жылдамдықты пайдалану керек.
Жезді дәнекерлеу үшін әдетте газбен дәнекерлеу қолданылады, ал дәнекерлеу сымы сым 221, сым 222 немесе сым 224 және т.б. болуы мүмкін. Бұл сымдарда кремний, қалайы, темір және басқа элементтер бар, олар балқытылған бассейндегі мырыштың жану жоғалуын азайтады. . Газ дәнекерлеу температурасы төмен болғандықтан, жездегі мырыштың жану шығынын азайтуға болады; балқытылған бассейннің бетін мырыштың булануын азайтуға болатын мырыш оксиді қабықшасының қабатымен жабу үшін аздап тотығу жалыны қолданылады. Сонымен қатар, жезді қолмен доғалық дәнекерлеу және аргон вольфрамды доғалық дәнекерлеу арқылы пісіруге болады.
Қарапайым төмен легирленген болат дәнекерлеудің ерекшеліктері қандай?
Қарапайым төмен легирленген болат көбейту үшін жиі қолданылатын легирленген болат болып табылады. Болат дәнекерлеудің бұл түрінің негізгі ерекшелігі - қосылыстың жылу әсер ететін аймағының қатаюға бейімділігі жоғары, ал сутегінің мөлшері қосылыста суық жарықтар тудырады. Бұл қатаюға және суық крекингке бейімділік қарапайым төмен легирленген болаттың беріктік дәрежесі жоғарылаған сайын артады.
16 марганецті болатты пісіру әдісі қандай?
16 Марганецті болатты дәнекерлеуде 506 түйінін немесе 507 түйінін және басқа негізгі электродтарды, тұрақты токтың кері байланысын пайдалану керек. Құрылымдық сызаттардың тенденциясы үлкен болмаған кезде, 502 түйіні немесе 503 түйіні сияқты қышқыл дәнекерлеу өзектерін де қолдануға болады, дәнекерлеу процесі төмен көміртекті болатқа ұқсас; дәнекерлеу салыстырмалы түрде қатты болған кезде және қоршаған орта температурасы -10 ° C төмен болса, дәнекерлеу алдында қыздыру қажет. Қанағаттанарлық нәтижелерді қолмен доғалық дәнекерлеу, су астындағы доғалық дәнекерлеу немесе электрошлакпен дәнекерлеу арқылы алуға болады.
No15 марганецті ванадий мен №15 марганец титанды болатты дәнекерлеу әдісі қандай?
15 марганец ванадийі де, 15 марганец титаны да 40 кг қарапайым төмен легирленген болатқа жатады. Болаттың беріктік дәрежесі кейбір ванадий немесе титанды қосу есебінен жақсарады; бірақ олардың дәнекерлеу қабілеті, дәнекерлеу материалдары және дәнекерлеу процестері 16 марганецті болатқа ұқсас. Салыстыру ұқсас. Су астындағы доғалық автоматты дәнекерлеуді пайдаланған кезде дәнекерлеу сымы 08 марганец жоғары, 08 марганец 2 кремний, ал флюс 431, флюс 350 немесе ағын 250 қанағаттанарлық нәтижелерге қол жеткізе алады.
Xinfa миг дәнекерлеуі тамаша сапа мен берік беріктікке ие, толығырақ ақпаратты мына жерден қараңыз: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
No18 марганец молибден ниобий болатының дәнекерлеу әдісі қандай?
№ 18 марганец-молибден-ниобий болат 50 кг жоғары берік қарапайым төмен легирленген болатқа жатады, ол жиі жоғары қысымды ыдыстар мен қазандық барабандары сияқты маңызды дәнекерлеу өнімдерін өндіруде қолданылады. Оның жоғары беріктігі мен үлкен қатаю үрдісіне байланысты нүктелік дәнекерлеу кезінде жергілікті жылыту шараларын қолдану керек. Сутегінің әсерінен суық сызаттардың алдын алу үшін электродты кептіруге және ойықты тазалауға назар аударыңыз. Қолмен доғалық дәнекерлеу 607 түйінін және басқа электродтарды пайдаланады; су астындағы доғалық автоматты дәнекерлеуде жоғары марганец 08 және молибден бар дәнекерлеу сымы қолданылады және оны флюс 250 немесе 350 флюспен дәнекерлеуге болады.
Жіберу уақыты: 02 маусым 2023 ж
