Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Электрондық пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Бұрғылау циклін таңдауға келетін болсақ, бізде әдетте үш таңдау болады:

1.G73 (жоңқаларды бұзу циклі) әдетте тереңдігі бұрғы қашауының диаметрінен 3 есе асатын, бірақ бұрғы қашауының тиімді жиек ұзындығынан аспайтын тесіктерді өңдеу үшін қолданылады.2.G81 (таяз саңылау циклі) әдетте орталық тесіктерді бұрғылау, фаскаларды кесу үшін пайдаланылады және бұрғы қашауының тиімді жиек ұзындығынан аспайды.3 есе диаметрлі саңылауларды өңдеу Ішкі салқындатқыш құралдарының пайда болуымен өңдеу тиімділігін арттыру үшін бұл цикл 3 бұрғылау үшін де таңдалады. G83 (терең тесік циклі) әдетте терең тесіктерді өңдеу үшін қолданылады.

Xinfa CNC құралдары жақсы сапа мен төмен баға сипаттамаларына ие.Толық ақпаратты мына жерден қараңыз:
CNC құралдарын өндірушілер – Қытай CNC құралдары зауыты және жеткізушілері (xinfatools.com)

Машина шпиндельді орталық салқындатумен (су шығысы) жабдықталған.

Құрал орталық салқындатуды да қолдайды (су шығысы)

Тесіктерді өңдеу үшін G81 пайдалануды таңдау - ең жақсы таңдау

Жоғары қысымды салқындатқыш бұрғылау кезінде пайда болатын жылуды алып қана қоймайды, сонымен қатар кесу жиегін уақтылы майлайды.Жоғары қысым сонымен қатар бұрғылау чиптерін тікелей бұзады, осылайша пайда болған шағын чиптер жоғары қысымды су ағынымен уақытында тесіктен шығарылады.Ол қайталама кесу нәтижесінде құралдың тозуын болдырмайды және өңделген тесіктің сапасын төмендетеді.Салқындату, майлау және жоңқаларды жою проблемалары болмағандықтан, бұл үш бұрғылау циклінің ішіндегі ең қауіпсіз және тиімді шешім болып табылады.

Материалды бұзу қиын, бірақ басқа жұмыс жағдайлары жақсы

Шпиндельді орталық салқындату болмаған кезде (су шығысы)

G73 пайдалану жақсы таңдау болып табылады

Бұл цикл қысқа үзіліс уақытында немесе құралды тартып алудың аз ара қашықтығында чиптің үзілуіне қол жеткізеді, бірақ ол бұрғы битінің жақсы жоңқаны кетіру мүмкіндіктерін қажет етеді.Тегіс жоңқаларды кетіру ойығы келесі бұрғылау кезінде қиындықтарды болдырмай, чиптерді тезірек босатуға мүмкіндік береді.Чиптер бір-бірімен шатастырылады, осылайша тесіктің сапасын бұзады.Көмекші чиптерді жою ретінде қысылған ауаны пайдалану да жақсы таңдау болып табылады.
Жұмыс жағдайлары тұрақсыз болса

G83 пайдалану - ең қауіпсіз таңдау

Терең саңылауларды өңдеу тым тез тозады, себебі бұрғының кесу жиегін уақытында салқындату және майлау мүмкін емес.Шұңқырдағы чиптерді де тереңдікке байланысты уақытында босату қиын болады.Егер чиптің ойығындағы чиптер салқындатқышты бітеп тастаса, бұл құралдың қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартып қана қоймайды, сонымен қатар чиптер қайталама кесуге байланысты өңделген тесіктің ішкі қабырғасын кедір-бұдыр етеді, осылайша одан әрі қатал цикл жасайды.

Шағын қашықтықты -Q бұрғылаған сайын аспапты -R эталондық биіктікке көтерсеңіз, ол тесік түбіне жақын жерде өңдеу кезінде қолайлырақ болуы мүмкін, бірақ оның бірінші жартысын өңдеуге көп уақыт кетеді. қажетсіз қалдықтарды тудыратын тесік.

Оңтайландырылған әдіс бар ма?

Мұнда G83 терең саңылау айналымының екі әдісі берілген:

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

бұрғылау циклін таңдау 1

2:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

бұрғылау циклін таңдау 2

Бірінші әдісте Q мәні тұрақты шама болып табылады, бұл тесіктің жоғарыдан төменге дейін өңдеу үшін әр уақытта бірдей тереңдікте қолданылатынын білдіреді.Өңдеу қауіпсіздігінің қажеттілігіне байланысты әдетте ең аз мән таңдалады., бұл сонымен қатар металды кетірудің ең аз жылдамдығын білдіреді және іс жүзінде көп өңдеу уақытын ысырап етеді.

Екінші әдісте әрбір кесудің тереңдігі сәйкесінше I, J және K арқылы көрсетіледі:

Тесіктің жоғарғы жағы жақсы күйде болғанда, өңдеу тиімділігін арттыру үшін үлкенірек I мәнін орнатуға болады;

Тесіктің ортасында жұмыс жағдайлары қалыпты болған кезде қауіпсіздік пен тиімділікті қамтамасыз ету үшін бірте-бірте төмендетілген J мәнін қолданамыз;шұңқырдың түбіндегі жұмыс жағдайлары нашар болғанда, өңдеудің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін K мәнін орнатамыз.

Нақты пайдалануда екінші әдіс бұрғылау тиімділігін 50%-ға арттырып, құны нөлге тең болуы мүмкін!


Хабарлама уақыты: 27 мамыр 2024 ж