Вольфрамды карбидті ағынды бұрғы бит

1. Дайындама материалы: ыстық балқытылған бұрғы диаметрі 1,8-32 мм және қабырғасының қалыңдығы 0,8-4 мм әртүрлі металл материалдарды өңдеуге жарамды, мысалы, темір, жұмсақ болат, тот баспайтын болат, титан, алюминий, мыс, мыс, латунь (Zn мөлшері 40%-дан аз), алюминий қорытпасы (Si мөлшері 0,5%-дан аз) және т.б. Материал неғұрлым қалың және қатты болса, ыстық балқыма бұрғысының қызмет ету мерзімі соғұрлым қысқа болады.
2. Ыстық балқыма пастасы: Ыстық балқыту бұрғы жұмыс істеп тұрғанда, 600 градустан жоғары жоғары температура бірден пайда болады. Арнайы балқыма пастасы ыстық балқыту бұрғысының қызмет ету мерзімін ұзартады, цилиндрдің ішкі бетінің сапасын жақсартады және таза және қанағаттанарлық жиек пішінін береді. Қарапайым көміртекті болаттан бұрғыланған әрбір 2-5 саңылау үшін құралға аз мөлшерде ыстық балқыма пастасын қосу ұсынылады; тот баспайтын болаттан жасалған дайындамалар үшін, бұрғыланған әрбір тесікке қолмен ыстық балқыма пастасын қосыңыз; материал неғұрлым қалың және қатты болса, соғұрлым қосу жиілігі жоғары болады.
3. Ыстық балқыту бұрғысының сапты және патроны: Арнайы жылу қабылдағыш болмаса, салқындату үшін сығылған ауаны пайдаланыңыз.
4. Бұрғылау станоктарының жабдықтары: ыстық балқымамен бұрғылау үшін әртүрлі бұрғылау станоктары, фрезерлік станоктар және тиісті жылдамдық пен қуат бар өңдеу орталықтары жарамды болғанша; Материалдың қалыңдығы және материалдың өзіндегі айырмашылық бәрі айналу жылдамдығын анықтауға әсер етеді.
5. Алдын ала дайындалған саңылаулар: Кішкене бастапқы тесікті алдын ала бұрғылау арқылы дайындаманың деформациясын болдырмауға болады. Құрастырылған саңылаулар цилиндрдің осьтік күші мен биіктігін азайтады, сонымен қатар жұқа қабырғалы (1,5 мм-ден аз) дайындамалардың иілу деформациясын болдырмас үшін цилиндрдің ең төменгі ұшында тегіс жиек жасай алады.
6. Соққылау кезінде бұрғылау майын қолданыңыз: кесу арқылы емес, экструзия арқылы қалыптасатын экструзия крандарын пайдалану ұсынылады, сондықтан олардың созылу беріктігі мен бұралу мәні жоғары. Сондай-ақ кәдімгі кескіш шүмектерді қолдануға болады, бірақ цилиндрді кесу оңай, ал ыстық балқыту бұрғысының диаметрі әртүрлі және оны бөлек жасау керек.
7. Ыстық еріткіш бұрғыға қызмет көрсету: Ыстық балқыту бұрғысын біраз уақыт пайдаланғаннан кейін беті тозып, кескіш корпусқа ыстық балқыма пастасы немесе дайындаманың кейбір қоспалары бекітіледі. Ыстық балқыту бұрғысын токарь немесе фрезерлік станоктың патронына бекітіңіз және оны абразивті пастамен ұнтақтаңыз. Қауіпсіздікке назар аудармаңыз.