Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Электрондық пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Дәнекерленген жіктерді бұзбайтын сынау әдістері қандай, айырмашылығы қай жерде

Бұзбайтын бақылау - тексерілетін объектінің жұмысына зақым келтірмей немесе әсер етпей, тексерілетін объектіде ақаудың немесе біртектіліктің бар-жоғын анықтау үшін дыбыстың, жарықтың, магнетизмнің және электр тоғының сипаттамаларын пайдалану және өлшемін беру. , ақаудың орны және орналасуы.Тексерілетін объектінің техникалық жай-күйін анықтауға арналған барлық техникалық құралдардың жалпы термині (мысалы, оның жарамдылығы немесе жарамдылығы, қызмет ету мерзімі және т.б.)

Жиі қолданылатын бұзбайтын сынау әдістері: ультрадыбыстық сынау (UT), магниттік бөлшектерді сынау (МТ), сұйық пенетрантты сынау (PT) және рентгендік сынау (RT).
A28
Ультрадыбыстық сынау

UT (Ультрадыбыстық сынақ) өнеркәсіптік бұзылмайтын бақылау әдістерінің бірі болып табылады.Ультрадыбыстық толқын объектіге еніп, ақауға тап болған кезде дыбыс толқынының бір бөлігі шағылысады, ал таратқыш пен қабылдағыш шағылған толқынды талдай алады және ақауды өте дәл анықтауға болады.Ол ішкі ақаулардың орнын және өлшемін көрсете алады, материалдың қалыңдығын өлшей алады және т.б.
Ультрадыбыстық зерттеудің артықшылықтары:
1. Үлкен ену қабілеті, мысалы, болаттағы тиімді анықтау тереңдігі 1 метрден астамға жетуі мүмкін;
2. Жарықтар, аралық қабаттар және т.б. сияқты жазық ақаулар үшін анықтау сезімталдығы жоғары, ақаулардың тереңдігі мен салыстырмалы өлшемін өлшеуге болады;
3. Жабдық портативті, жұмыс қауіпсіз және автоматты тексеруді жүзеге асыру оңай.
кемшілігі:
Күрделі пішіні бар дайындамаларды тексеру оңай емес, тексерілетін беттің белгілі бір тегістігі болуы талап етіледі, сонымен қатар жеткілікті акустикалық муфтаны қамтамасыз ету үшін зонд пен тексерілетін бет арасындағы саңылау муфтамен толтырылуы керек.

Магниттік бөлшектерді сынау

Ең алдымен, магниттік бөлшектерді сынау принципін түсінейік.Ферромагниттік материал мен дайындама магниттелгеннен кейін үзілістің болуына байланысты дайындаманың бетіндегі және бетіндегі магнит өрісінің сызықтары жергілікті түрде бұрмаланады, нәтижесінде магнит өрісінің ағуы пайда болады, ол магниттік өріске жағылған магнит ұнтағын сіңіреді. дайындама бетін түзеді және қолайлы жарықта көрінетін магнит өрісін құрайды.іздер, осылайша үзілістің орнын, пішінін және өлшемін көрсетеді.
Магниттік бөлшектерді сынаудың қолданылуы мен шектеулері:
1. Магниттік бөлшектерді тексеру ферромагниттік материалдардың бетінде және бетіне жақын өлшемдері шағын үзілістерді анықтау үшін жарамды, ал саңылау өте тар және көзбен көру қиын.
2. Магниттік бөлшектерді тексеру әртүрлі жағдайларда бөлшектерді анықтай алады, сонымен қатар бөлшектердің әртүрлі түрлерін анықтай алады.
3. Жарықтар, қосындылар, шаш сызықтары, ақ дақтар, қатпарлар, суық жабылулар және борпылдақтық сияқты ақауларды табуға болады.
4. Магниттік бөлшектерді сынау аустенитті тот баспайтын болаттан жасалған материалдарды және аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған электродтармен дәнекерленген дәнекерленген жіктерді, сондай-ақ мыс, алюминий, магний және титан сияқты магнитті емес материалдарды анықтай алмайды.Бетінде тайыз сызаттар бар, терең саңылаулары көмілген және дайындаманың бетімен бұрыштары 20°-тан төмен қабаттасуды және қатпарларды табу қиын.

Xinfa дәнекерлеуі тамаша сапаға және берік беріктікке ие, егжей-тегжейлі ақпаратты мына жерден қараңыз:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

сұйық пенетрантты сынау

Сұйық пенетрантты сынаудың негізгі принципі бөліктің беті флуоресцентті бояғыштармен немесе түрлі-түсті бояғыштармен қапталғаннан кейін, пенетрант капиллярлық әсерде белгілі бір уақыт аралығында бетті ашу ақауларына еніп кетуі мүмкін;бөліктің бетіндегі артық пенетрантты алып тастағаннан кейін, бөліктің бетіне А әзірлеуші ​​қолданылады.

Сол сияқты, капиллярдың әсерінен бейнелеу агенті ақауда сақталған еніп кететін сұйықтықты тартады, ал енетін сұйықтық бейнелеуші ​​агентке қайта сіңеді, ал белгілі бір жарық көзінің (ультракүлгін сәуле немесе ақ жарық) астында ізі қалады. ақаулардың морфологиясы мен таралуын анықтау үшін ақау орнында енетін сұйықтық көрсетіледі (сары-жасыл флуоресценция немесе ашық қызыл).
Ену сынағының артықшылықтары:
1. Ол әртүрлі материалдарды анықтай алады;
2. Жоғары сезімталдық;
3. Интуитивті дисплей, ыңғайлы жұмыс және төмен анықтау құны.
Енгізу сынағының кемшіліктері:
1. Кеуекті борпылдақ материалдардан жасалған дайындамаларды және беті кедір-бұдырлы дайындамаларды тексеруге жарамайды;
2. Енгізу сынағы ақаулардың беттік таралуын ғана анықтай алады, ал ақаулардың нақты тереңдігін анықтау қиын, сондықтан ақаулардың сандық бағасын жасау қиын.Анықтау нәтижесіне оператор да үлкен әсер етеді.

Рентгендік тексеру

Соңғысы, сәулені анықтау, рентген сәулелері сәулеленген объект арқылы өткеннен кейін жоғалады, ал қалыңдығы әртүрлі материалдардың олар үшін жұту жылдамдығы әртүрлі болады, ал теріс қабық сәулеленген объектінің екінші жағына орналастырылады, бұл әртүрлі сәуле қарқындылығына байланысты әртүрлі болады.Сәйкес графика жасалады және рецензенттер объектінің ішінде ақау бар-жоғын және кескінге сәйкес ақаудың сипатын бағалай алады.
Рентгенографиялық сынаудың қолданылуы мен шектеулері:
1. Көлемдік типтегі ақауларды анықтауға сезімтал, ал ақауларды сипаттау оңайырақ.
2. Рентгенографиялық негативтерді сақтау оңай және бақылау мүмкіндігі бар.
3. Ақаулардың пішіні мен түрін визуалды түрде көрсету.
4. Кемшілігі – ақаудың көмілген тереңдігін анықтау мүмкін емес.Бұл ретте анықтау қалыңдығы шектелген.Теріс пленканы арнайы жуу керек, ал адам ағзасына зияны бар, құны да жоғары.
Тұтастай алғанда, ультрадыбыстық және рентгендік ақауларды анықтау ішкі ақауларды анықтауға жарамды;олардың арасында ультрадыбыстық қалыпты пішіні 5 мм-ден асатын бөліктерге жарамды, ал рентген сәулелері ақаулардың көму тереңдігін анықтай алмайды және радиацияға ие.Магниттік бөлшектер мен пенетрантты сынау компоненттердің бетіндегі ақауларды анықтауға жарамды;олардың арасында магниттік бөлшектерді сынау магниттік материалдарды анықтаумен шектеледі, ал ену сынағы бетті ашу ақауларын анықтаумен шектеледі.


Жіберу уақыты: 21 маусым-2023 ж