CNC құралдары жаңалықтары
-
Металл материалдардың 24 түрі және олардың сипаттамалары машиналар мен қалыптарды өңдеуде кеңінен қолданылады! Өңдеу құралдары үшін төмендегілерді қараңыз
1. 45——Жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат, ол ең жиі қолданылатын орташа көміртекті сөндірілген және шыңдалған болат Негізгі ерекшеліктері: Ең жиі қолданылатын орташа көміртекті сөндірілген және шыңдалған болат жақсы кешенді механикалық қасиеттерге ие, төмен шыңдалған және бейім. су кезінде жарықтар...Толығырақ оқыңыз -
Кермет пышақтарын тану 03 - Өткір жиегі пассивациясыз өнім дегеніміз не
Кермет пышақтарын өндіру процесінде өте маңызды процесс бар, өйткені ол пышақтың қызмет ету мерзіміне және пайдалану әсеріне тікелей әсер етеді, бұл пышақ жиегін пассивациялау болып табылады. Пассивацияны өңдеу әдетте пышақты жақсылап ұнтақтаудан кейінгі процесті білдіреді, оның мақсаты ...Толығырақ оқыңыз -
Кермет кірістірулерді тану 02-Өлшемдік дәлдік
Кермет пышақтары негізгі материал ретінде жоғары қаттылық пен жоғары беріктікке ие болуы керек, сонымен қатар білікті және жоғары сапалы өнім шығару үшін екі жақты тегістеу, ойықтарды тегістеу және жиектерді пассивациялаудың келесі өндірістік процестерінде тиісті сапа стандарттарын қатаң түрде орындауы керек. сапасы...Толығырақ оқыңыз -
Кермет пышақтарын тану 01
Металл кесуде кескіш құрал әрқашан өнеркәсіптік өндірістің тістері деп аталды, ал кескіш құрал материалының кесу өнімділігі оның өндіріс тиімділігін, өндіріс құнын және өңдеу сапасын анықтайтын негізгі факторлардың бірі болып табылады. Сондықтан дұрыс таңдау тек...Толығырақ оқыңыз -
Қиын материалдарға арналған вольфрамды карбидті фрезерлік кескіш
Біріншіден, жіпті фрезердің артықшылықтары: 1) Жіпті фрезер жоғары дәлдікпен және жоғары сапалы бұрандалы тесіктерді өңдеуді жүзеге асырады. Жіпті кесу үшін шүмектерді пайдаланған кезде, төменгі тесіктің дәлдігі жиі орын алады, нәтижесінде жіп дәлдігі төмендейді...Толығырақ оқыңыз -
Cnc құралының тозуының тоғыз жалпы құбылыстары мен емдеу әдістері
CNC құралының тозуы кесудегі негізгі мәселелердің бірі болып табылады. Құралдың тозуының нысандары мен себептерін түсіну құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуға және CNC өңдеудегі өңдеу ақауларын болдырмауға көмектеседі. 1) Құралдың тозуының әртүрлі механизмдері мен...Толығырақ оқыңыз -
CNC машинасы дегеніміз не
CNC өңдеу - бұл алдын ала бағдарламаланған компьютерлік бағдарламалық қамтамасыз ету зауыт құралдары мен машиналарының қозғалысын талап ететін өндіріс процесі. Процесс тегістеуіштер мен токарлық станоктардан бастап фрезалар мен маршрутизаторларға дейін күрделі техникалардың ауқымын басқару үшін пайдаланылуы мүмкін. CNC өңдеу арқылы, th...Толығырақ оқыңыз -
Тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу құралдарына қандай талаптар қойылады
1. Құралдың геометриялық параметрлерін таңдау Тот баспайтын болатты өңдеу кезінде, әдетте, тырма бұрышы мен артқы бұрышты таңдаудан құралдың кесу бөлігінің геометриясын ескеру қажет. Тырма бұрышын таңдаған кезде флейта пр...Толығырақ оқыңыз -
HSS түртулерінің 9 себебі
1. Кранның сапасы жақсы емес: Негізгі материалдар, құралдың дизайны, термиялық өңдеу шарттары, өңдеу дәлдігі, жабын сапасы және т.б. Мысалы, кран бөлігінің ауысуындағы өлшем айырмашылығы тым үлкен ...Толығырақ оқыңыз -
Ең жақсы бұрғылау түрін таңдаудың 5 жолы
Саңылау жасау кез келген станок цехында кең таралған процедура болып табылады, бірақ әрбір жұмыс үшін кескіш құралдың ең жақсы түрін таңдау әрқашан түсінікті бола бермейді. Механикалық цех қатты немесе кірісті бұрғыларды пайдалануы керек пе? Дайындаманың материалына жауап беретін, талап етілетін техникалық сипаттамаларды шығаратын бұрғы болғаны дұрыс...Толығырақ оқыңыз -
Т-слотты шеткі фрезер
Жоғары өнімділік үшін жоғары беріліс жылдамдығы мен кесу тереңдігі бар фастикалық ойықты фрезерлік кескіш. Сондай-ақ дөңгелек фрезерлік қолданбаларда ойықтың түбін өңдеу үшін қолайлы. Тангенциалды түрде орнатылған индекстелетін кірістірулер жоғары өнімділікпен жұптастырылған оңтайлы чиптерді жоюды қамтамасыз етеді...Толығырақ оқыңыз -
CNC аспаптарының қысқыш күшін анықтаудың негізгі төрт қағидасы
CNC құралы: Қысқыш құрылғыны жобалау кезінде қысу күшін анықтау үш элементті қамтиды: қысу күшінің бағыты, әсер ету нүктесі және қысу күшінің шамасы. 1. CNC құралының қысқыш күшінің бағыты Бағыт...Толығырақ оқыңыз
